【摘要】：单盘式这种机构如图8-22所示。用作用力F扳动操作杆，使摩擦盘2向摩擦盘1施加足够的轴向压力P，以实现对摩擦盘1的制动。制动力矩为式中 M——摩擦盘2对摩擦盘1的制动力矩；μ——摩擦因数；D——两摩擦盘压合面的外径；d——两摩擦盘压合面的内径。多盘式这种机构采用多摩擦盘，可增加摩擦结合面，提高制动转矩。锥面摩擦制动实际上是利用楔面摩擦原理，实现以较小的轴向压紧力，获得较大的制动力矩。
（1）单盘式
这种机构如图8-22所示。它主要由随转轴转动的摩擦盘1和只作轴向移动不作转动的摩擦盘2组成。用作用力F扳动操作杆，使摩擦盘2向摩擦盘1施加足够的轴向压力P，以实现对摩擦盘1的制动。
制动力矩为
式中 M——摩擦盘2对摩擦盘1的制动力矩；
μ——摩擦因数；
D——两摩擦盘压合面的外径；
d——两摩擦盘压合面的内径。
这种机构的优点是压合平稳，缺点是需要较大的轴向压力。
（2）多盘式
这种机构采用多摩擦盘，可增加摩擦结合面，提高制动转矩。机构简图如图8-23所示，它由嵌于转轴1的内摩擦片2和嵌于固定壳体3的外摩擦片4组成。内、外摩擦片各制有两个或四个均布的凸肩，分别与转轴和壳体的键槽作轴向滑动配合。
图8-22 单盘式制动机构
1、2—摩擦盘
图8-23 多盘式制动机构(www.xing528.com)
1—转轴 2—内摩擦片 3—壳 体4—外摩擦片
当机构有k个摩擦结合面时，制动转矩M为
式中 k——摩擦结合面数目（如图8-23所示机构，k=4）；
D、d——摩擦压合面的外径和内径。
（3）锥盘式
如图8-24所示，锥盘1随转轴转动，锥盘2只作轴向移动而不转动。锥面摩擦制动实际上是利用楔面摩擦原理，实现以较小的轴向压紧力，获得较大的制动力矩。
图8-24 锥盘式制动机构
在轴向压紧力P的作用下，结合面的正向反力N为
N=P／（sjnα+μcosα）
制动转矩M为
式中 α——为摩擦锥的半锥角；
D、d——分别为锥盘摩擦压合面的大径和小径。
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