一、配电设备运行与维护检修作业危险点及控制措施
(1)防人身触电。正确履行安全组织措施,严格执行现场安全技术措施。
(2)防高空坠落。作业人员“两穿一戴”,使用架梯登高专人扶持,高空作业不得失去安全带的保护。
(3)防意外伤害。作业现场设置安全防护区。
(4)防高空落物。工具、材料用绳索传递,且系绑牢固,禁止上下抛掷。
(5)防重物挤压伤人。起重作业应专人指挥。
(6)防火灾。工作现场应配备灭火设备,并禁止吸烟。油罐等应有明显的防火标志。
二、配电变压器的运行维护及检修
(一)配电变压器的运行维护
(1)正常巡视周期及内容(参照本章模块1)。
(2)在下列情况下应对变压器增加巡视检查次数。
1)新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内。
2)有严重缺陷时。
5)高温季节、高峰负载期间。
(3)变压器的投运和停运。
1)新的或大修后的变压器投运前,除外观检查合格外,应有出厂试验合格证和试验部门的交接试验合格证。
2)停运满一个月者,在恢复送电前应测量绝缘电阻,合格后方可投运。
3)搁置或停运6个月以上变压器,投运前应做绝缘电阻和绝缘油耐压试验。
4)干燥、寒冷地区的排灌专用变压器,停运期可适当延长,但不宜超过8个月。
(4)变压器分接开关的运行维护。无励磁调压变压器在变换分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确并锁紧后,测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。
(二)配电变压器的检修
1.检修周期
大修:一般5～10年1次。
小修:一般每年1次。
2.检修项目
(1)大修项目。变压器吊芯,对绕组、引线、铁芯、分接开关的检修,以及密封胶垫的更换、绝缘进行干燥处理、变压器换油等。
(2)小修项目。调整油位、检查压力释放阀、调压装置、接地系统、密封状态,处理渗漏油、检查导电接头、清扫油箱和附件,以及按有关规程规定进行的测量和试验。
三、跌落式熔断器的运行维护及检修
(一)正常巡视周期及内容
巡视周期参照本章模块1,检查中发现以下缺陷时,应及时处理。
(1)熔断器的消弧管内径扩大或受潮膨胀而失效。
(2)触头接触不良,有麻点、过热、烧损现象。
(3)触头弹簧片的弹力不足,有退火、断裂等情况。
(4)机构操作不灵活。
(5)熔断器熔丝管易跌落,上下触头不在一条直线上。
(6)熔丝额定容量不合适。
(7)引线相间距离小于300mm,对地距离小于200mm,跌落式熔断器水平相间距离小于500mm,跌落熔断器安装倾斜角超出15°～30°范围。
(二)跌落式熔断器的运行维护
(1)熔断器具额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调整。
(2)熔断器的操作须仔细认真,特别是合闸操作,用力适当,并使动、静触头接触良好。
(3)熔管内必须使用标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔体,更不准用铜丝、铝丝等将触头绑扎住使用。
(4)对新安装或更换的熔断器,必须满足规程质量要求,熔管安装角度在15°～30°范围内,经分合操作3次以上,指示正常。
(5)熔体熔断后应更换新的同规格熔体,不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。
(6)对熔断器进行巡视时,如发现放电声,要尽早安排处理。
(三)跌落式熔断器的检修
跌落式熔断器属于保护类设备,因此必须保证有良好的运行状态。发现缺陷时,一般整支或整组进行更换。
四、柱上开关的运行维护及检修
柱上断路器运行维护的正常巡视周期参照本章模块1,柱上开关的检修以真空断路器为例,具体检修项目如下。
(1)外部整理。支架高度、水平倾斜度的检查调整,各相进、出线安装距离检查整理,绝缘套管防污,箱体清扫。
(2)电气连接点检修。真空开关的电气连接应接触紧密,导电良好,必要时涂抹导电膏或电力复合脂。不同金属连接,采取过渡措施。
(3)操作机构调整。各转动的部位连接牢固,转动灵活,不得有卡阻现象,并涂抹润滑脂。检查手动及电动储能机构,分、合闸操作正常,机械良好、无异声。
(4)二次回路整定校试、接点紧固,集成模块检查或更换。
(5)绝缘电阻测量。断路器本体、绝缘拉杆使用2500V兆欧表,电阻不小于1000MΩ,二次回路绝缘电阻采用1000V兆欧表,绝缘电阻值大于10MΩ。
(6)主回路交流耐压试验。在分、合闸状态下分别进行,1min(相对地)耐受电压42kV、(断口)耐受电压48kV,应无击穿,无发热,无闪络。
(7)外壳接地电阻和防雷装置的接地电阻检测,一般不应大于10Ω。
(8)安装设备运行编号、相序标识和警示标志等。
五、避雷器的运行维护及检修
避雷器巡视检查:与被保护的配电装置同时进行巡视检查,详情参照本章模块1,具体检修内容及要求如下所述。
(一)避雷器常见问题
(1)避雷器安装支架锈蚀严重、结构松动。
(2)接线端子与引线的连接松脱。
(3)避雷器安装固定螺栓松动。
(4)表面严重脏污。
(5)避雷器引下线脱落、丢失,接地线绝缘护套破损,接地体外露、严重锈蚀,在埋设范围内有土方工程。
(6)避雷器运行中爆炸烧毁,引起线路接地或短路。(www.xing528.com)
(7)氧化物避雷器合成外套老化。
(8)接地电阻不合格。
(二)避雷器的检修
(1)避雷器属于保护类设备,因此必须保证有良好的运行状态。发现避雷器本体缺陷时,一般整支或整组进行更换。
(2)避雷器安装支架的防腐、调整或更换工作。
(3)避雷器引上线与引下线的紧固或更换工作。
(4)引下线与接地体连接点老化处理。
(5)接地电阻测量及接地体加装敷设。
六、电容器的运行维护及检修
(一)电容器的运行维护
(1)室内安装的低压电容器的总容量在50kVA以下时,采用封闭式负荷开关控制和操作。50kVA及以上电容器组,可用交流接触器或自动开关。开关容量应按电容器组总电流的1.5倍选取。安装在10kV架空线路上的电容器组采用跌落式熔断器控制和操作。电容器的保护熔丝按电容器额定电流的1.2～1.3倍进行整定。
(2)电容器组在正常情况下的投入或退出运行,应根据系统无功负荷潮流和负荷功率因数以及电压情况来确定。
(3)发生下列情况之一时,应立即断开电容器组开关,使其退出运行。
1)当长期运行的电容器母线电压超过电容器额定的1.1倍,或者电流超过额定电流的1.3倍以及电容器外壳温度超过规定值时。
2)及装有功率因数自动控制器的电容器,当自动装置发生故障时,应立即退出运行,并应将电容器组的自动投切改为手动,避免电容器组因自动装置故障频繁投切。
3)电容器连接线接点严重过热或熔化。
4)电容器内部或放电装置有严重异常响声。
5)电容器外壳有较明显异形膨胀时。
6)电容器瓷套管发生严重放电闪络。
7)电容器喷油起火或油箱爆炸时。
8)发生下列情况之一时,不查明原因不得将电容器组合闸送电。
a.当配电室事故跳闸,必须将电容器组的开关拉开。
b.当电容器组开关跳闸后不准强送电。
c.熔断器熔丝熔断后,不查明原因,不准更换熔丝送电。
(二)电容器的检修
(1)检修周期。根据制造厂对检修周期要求,或经过外观检查、电容值试验,判定电容器存在内部故障时,应进行检修。
(2)检修内容。
1)电容器组的保护回路及控制回路(投切)开关装置的检修、实验。
2)连接线检查与更换。
3)电容器本体故障时应整只或整组更换,但不得改变其额定容量。
4)放电接地装置的检查、实验与更换。
5)绝缘部件的清洁去污或更换。
七、接地装置的运行维护及检修
(一)接地装置的运行维护
1.检查周期
(1)变(配)电所的接地装置一般每年检查一次。
(2)根据车间或建筑物的具体情况,对接地线的运行情况一般每年检查1～2次。
(3)各种防雷装置的接地装置每年在雷雨季前检查一次。
(4)对有腐蚀性土壤的接地装置,应根据运行情况一般每3～5年对地面下接地体检查一次。
(5)手持式、移动式电气设备的接地线应在每次使用前进行检查。
(6)接地装置的接地电阻一般1～3年测量一次。
2.检查项目
(1)接地引线有无破损及腐蚀现象。
(2)接地体与接地引线连接线夹或螺栓是否完好、紧固。
(3)接地保护管是否完整。
(5)在土壤电阻率最大时测量接地装置的接地电阻,并对测量结果进行分析比较。
(6)电气设备检修后,应检查接地线连接情况,是否牢固可靠。
(二)接地装置的检修
1.接地装置常见缺陷
(1)接地体锈蚀。
(2)外力破坏,如撞击、被盗等。
(3)假焊、地网外露。
(4)接地电阻超过规定值。
2.接地装置检修
(1)接地体锈蚀的处理:对埋设部分接地体,应挖去表层泥土,视锈蚀情况,进行防锈或补焊钢筋,再覆土整平并做好记录。对于锈蚀严重的接地体,应及时进行更换。
(2)外力破坏、假焊和接地网外露的处理方法。
1)轻度外力破坏变形,可进行矫形复位,同时设置警示标志。
2)发现接地网有假焊缺陷,应进行补焊,同时重新测量接地电阻,并做好记录。
3)由于水土流失或人为取土,造成接地体外露,应及时进行覆土工作,必要时可设置保护电力设施的警示标志。
(3)降低接地电阻的方法。
1)应尽量利用杆塔金属基础,钢筋水泥基础,水泥杆的底盘、卡盘、拉线盘等自然接地。
2)应尽量利用杆塔基础坑深埋接地体。
3)利用化学降阻剂,降低接地电阻,尽量不要用食盐等有腐蚀性的物质。
4)换土,但外取的土壤不得有较强的腐蚀性。
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