离心式压缩机停机操作指南

机组在正常运行过程中，因为定期维修或其他非故障性的主动方式停机，称为机组的正常停机。正常停机一般采用手动方式，也可以采用自动方式停机。

（一）手动停机

（1）将导叶控制开关的旋钮转向“减负荷”（或“关”）的位置，则导叶关闭，然后将离心式压缩机组的位置开关从“自动/遥控”改换为“等待/复位”（或按下主电机的停止按钮），使主电机断电。

（2）停止冷却水泵和冷却塔风机的运转。

（3）离心式压缩机组停机15mIN后，停止冷媒水泵的运转。

（4）除了控制电源开关外，断开所有的隔离开关。

（二）自动停机

（1）当蒸发器的出水温度低于设定的冷媒水供水温度时，主电机和冷却水泵立刻自动停止运转，但冷媒水系统仍保持运行状态。

（2）冷水机组因发生故障而由安全保护装置动作引起的自动停机，一般均有报警信号出现或相应故障指示灯亮（代码显示）。一般显示器窗口显示的故障诊断代码分为“自锁型”和“非自锁型”两类，前者在诊断的故障状态消除后需要手动再启动，而后者只要诊断的故障状态消除就可以自动地再启动。

（三）机组正常停机过程中应注意以下几个问题(www.xing528.com)

（1）停机后，油槽油温应继续维持在50～60℃，以防止制冷剂大量溶入冷冻润滑油中。

（2）压缩机停止运转后，冷媒水泵应继续运行一段时间，保持蒸发器中制冷剂的温度在2℃以上，防止冷媒水产生冻结。

（3）在停机过程中要注意主电动机有无反转现象，以免造成事故。主电动机反转是由于在停机过程中，压缩机的增压作用突然消失，蜗壳及冷凝器中的高压制冷剂气体倒灌所致。因此，压缩机停机前在保证安全的前提下，应尽可能关小导叶角度，降低压缩机出口压力。

（4）停机后，抽气回收装置与冷凝器、蒸发器相通的波纹管阀、小活塞压缩机的加油阀、主电动机、回收冷凝器、油冷却器等的供应制冷剂的液阀，以及抽气装置上的冷却水阀等应全部关闭。

（5）停机后仍应保持主电动机的供油、回油的管路畅通，油路系统中的各阀门一律不得关闭。

（6）停机后除向油槽进行加热的供电和控制电路外，机组的其他电路应一律切断，以保证停机安全。

（7）检查蒸发器内制冷剂液位高度，与机组运行前比较，应略低或基本相同。

（8）再检查一下导叶的关闭情况，确认处于全关闭状态。