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清洗和溶液灌注技巧——溴化锂吸收式制冷机

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:(一)溴化锂吸收式制冷机的清洗开机前的溴化锂机组在经过严格的气密性检验后,必须进行清洗。(二)溴化锂溶液的充灌溴化锂吸收式制冷机所使用的溴化锂溶液,目前都是以溶液形式供应的,其质量分数一般在50%左右。溴化锂溶液没有加入铬酸锂时呈浅黄色。溶液注入瓶与橡胶管内应充满溴化锂溶液,以排除管内的空气,而溶液桶与溶液注入瓶之间的连接管不用注入溶液。机组中的溴化锂溶液与冷剂水量是随着运转工况的变化而变化的。

清洗和溶液灌注技巧——溴化锂吸收式制冷机

(一)溴化锂吸收式制冷机的清洗

开机前的溴化锂机组在经过严格的气密性检验后,必须进行清洗。清洗的目的是检查屏蔽泵的转向和运转性能,清洗内部系统中的污垢,检查冷剂和溶液循环管路是否畅通。

清洗时最好选用蒸馏水。若没有蒸馏水,也可以使用符合表5-8所示的冷剂水水质要求的自来水。

表5-8 冷剂水水质要求

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清洗的操作方法如下:

(1)将蒸馏水或符合要求的自来水充入机组内,充灌量可略大于机组所需的溴化锂溶液量。

(2)分别起动发生器泵和吸收器泵,并注意观察运行电流是否正常,泵内有无“喀喀”声。若有“喀喀”声则说明泵的转向接反了,应及时调整。

(3)起动冷却水泵和冷媒水泵

(4)向机组内送入表压为0.1~0.3mPa的蒸气,连续运转30mIN左右。

(5)观察蒸发器内有无积水产生,如有积水产生就可起动蒸发器泵,间断地将蒸发器内的水旁通至吸收器内;若无积水产生就说明管道有堵塞,应及时处理。

(6)清洗后将所有对外的阀门打开放气、放水。如果机体内过脏时,应反复进行上述过程,直至放出的水透明度良好时为止。

(7)清洗工作结束后,可向机组内充入氮气,将机组内的存水压出、吹净。

(8)完成以上各项操作后,起动真空泵运行,抽气至相应温度下水的饱和蒸气压力状态。

(二)溴化锂溶液的充灌

溴化锂吸收式制冷机所使用的溴化锂溶液,目前都是以溶液形式供应的,其质量分数一般在50%左右。虽然溶液浓度较低,但在机组调试过程中可以进行调整,使其达到正常运行所需要的浓度要求。

若使用含有两个结晶的固体溴化锂(LIBr2H2O)或是含有一个结晶的固体溴化锂(LIBrH2O)时可按表5-9中的比例配制溴化锂溶液。

表5-9 每千克固体溴化锂(LIBr2H2O)或LIBrH2O溴化锂溶液配制参数

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用固体溴化锂配置溶液的操作方法:

(1)准备一个150L的容器,按表5-9所列的固体溴化锂和蒸馏水按比例分别称好,先将蒸馏水倒入容器中,再将准备好的溴化锂慢慢倒入容器中。

(2)用木棒缓慢搅拌溶液,待固体溴化锂完全溶解后,用温度计和比体积计同时测量溶液的温度和比体积,确定溶液的浓度。(www.xing528.com)

(3)若没有达到浓度要求,可向溶液中加入一些固体溴化锂。

(4)当溶液浓度达到要求后,向溶液中加入0.3%的铬酸锂,同时加入适量的氢氧化锂来调节溶液的PH值,将溶液的PH值调节到9.5~10.5。溴化锂溶液没有加入铬酸锂时呈浅黄色。

目前市场上供应的溴化锂溶液一般已加入0.15%~0.25%的缓蚀剂(铬酸锂)。溶液的PH值已调至9.0~10.5,可以直接加入机组中。

向机组中加入溴化锂溶液操作方法如下:

(1)检查机组内的绝对压力,使其保持在6Pa以下,若机组内有残余水分,则应保持与当时气温相应的饱和蒸气压力。

(2)在进行溴化锂溶液充灌时,一般可把溶液先倒入事先准备好的溶桶内,然后用橡胶管(硬橡胶管)与灌注瓶连好后,从溶液灌注瓶上引出一根橡胶管与溶液注入阀相连。溶液充灌示意,如图5-1所示。溶液注入瓶与橡胶管内应充满溴化锂溶液,以排除管内的空气,而溶液桶与溶液注入瓶之间的连接管不用注入溶液。

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图5-1 溶液充灌示意图

1、2—软管 3—溶液取样阀 4—溶液灌注瓶 5—溶液桶

(3)由于此时机组内真空度很高,因此打开溶液注入阀后,溴化锂溶液便会由溶液桶经橡胶管,进入溶液注入瓶中,然后再经橡胶管进入机组中。通过调节注入阀的开启度,可以控制注入速度,以便使溶液注入瓶中的液位基本稳定。

充灌过程中应注意使橡胶管中充满溶液,并始终插入溶液中,以防止空气进入机组内。此外,还应注意使橡胶管的端口与桶底或瓶底保持30~50mm的距离,以免桶底或瓶底的异物被吸入机组内。

(4)当预定的溶液量充灌完毕后,关闭注入阀,起动发生器泵,观察发生器和吸收器中的液位。若发生器的液位高于最高一排传热管10~20mm,吸收器的液位也在抽气管下部与液囊上部之间,则可认为充灌的溶液量基本合适。否则,可停止发生器泵工作,继续进行充灌,直到满足要求为止。

(三)冷剂水的充灌

溴化锂吸收式制冷机中使用的冷剂水一般为蒸馏水或离子交换水(软水)。冷剂水的注入方法与溴化锂溶液的注入方法相同。冷剂水的充注量与溴化锂溶液的浓度有关。对于浓度为50%的溶液,可先不加入冷剂水,而是通过机组运行时浓缩来产生冷剂水,如冷剂水量不足时再进行补充。机组中的溴化锂溶液与冷剂水量是随着运转工况的变化而变化的。在高浓度下运行时(如加热蒸汽压力较高,冷却水进口温度较高,冷媒水出口温度较低),溴化锂溶液量会减少,而冷剂水量会增加。反之,低浓度下运行时(如加热蒸汽压力较低,冷却水进口温度较低,冷媒水出口温度较高),溴化锂溶液量会增加,而冷剂水量会减少。因此,在运行中应注意进行适当的调整。

(四)冷剂水的取出

在溴化锂机组的运行过程中,如产生的冷剂水量过多,就会影响机组的正常运行,必须排出一部分冷剂水,才能将溴化锂溶液的浓度调整到所需要的范围。冷剂水取出的操作方法如下:

(1)在蒸馏水水瓶的橡胶塞上打两个直径为6~8mm的孔,然后插入两根铜管,将两根铜管上分别套紧抽气管和取水管

(2)按图5-2所示的方法,将蒸馏水瓶与真空泵和机组的冷剂水取样阀连接好。

(3)起动真空泵对蒸馏水瓶内进行抽真空运行10~20mIN然后再关闭真空泵。

(4)起动冷剂水泵运行10~20mIN后,打开冷剂水取样阀,冷剂水会自动流入瓶中。当一瓶水灌满后,应关闭取样阀,拔出瓶塞,记录水量。然后可数次重复上述过程,直到冷剂水量符合要求时为止。

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