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数字化服装模板CAD功能的应用优化方案

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:经纬科技数字化服装模板CAD设计优化软件操作简单方便快捷,不同颜色工具号可更改设置不同线条颜色,让使用者在操作时一目了然。设置刀起点工具和模拟显示工具更加体现了数字化模板CAD设计优化软件的独特功能,初学者可以用模拟显示工具来查看实际切割样片在电脑CAD中的模拟切割效果、模板样片是否操作完整与正确。可直接将数字化服装CAD系统文件导入模板CAD系统,进行模板工艺设计制作处理。

数字化服装模板CAD功能的应用优化方案

一、数字化模板CAD简介

经纬科技专业数字化服装模板CAD设优化制作软件具有强大的兼容功能,可以与市场上的服装CAD软件兼容,网口输出快速便捷,根据用户实际需求研发,让学习使用者自由简捷操作。

经纬科技数字化服装模板CAD设计优化软件操作简单方便快捷,不同颜色工具号可更改设置不同线条颜色,让使用者在操作时一目了然。可根据切割要求更改和设置样片,模板切割时根据实际情况设置线条的先后顺序以及样片先后切割的顺序。

各种操作、调整、修改、优化工具均依照CAD模板设计制作需求研发编程,满足各个层次人士学习操作和使用。

设置刀起点工具和模拟显示工具更加体现了数字化模板CAD设计优化软件的独特功能,初学者可以用模拟显示工具来查看实际切割样片在电脑CAD中的模拟切割效果、模板样片是否操作完整与正确。因为模板样片和PVC材料的特殊性,设置刀起点工具完美地表现出了在材料切割时的重要性。因此,可根据排料来设置刀起点,使材料切割得更准确美观,更节约材料。自动模板设计优化功能简化了服装模板设计,使模板设计制作完成后快速便捷地配合全自动模板缝纫机使用。另外,模板设计软件在解压安装时也达到了简单快捷。

二、软件安装

1.建立文件夹 在软件压缩包压缩安装之前为了方便整理电脑磁盘,可以先将软件压缩包备份一个在计算机中,也可以选择单独备份在其他地方,选择在计算机D盘中建立一个新文件夹,将解压包解压到新建的文件夹,方便使用和整理(图5-13)。

2.软件安装

(1)鼠标左键双击软件压缩包或者鼠标右键单击打开压缩包(图5-14)。

(2)鼠标左键双击压缩包中需要安装的语言类型文件夹(图5-15)。

(3)鼠标左键单击下一步(图5-16)。

(4)选择安装文件夹(一般默认C盘),为了方便整理和使用计算机也可以点击浏览,选择安装在D盘新建文件夹下,确定继续点击下一步(图5-17)。

(5)软件安装完成,鼠标左键单击关闭完成软件安装(图5-18)。

图5-13 计算机D盘新建文件夹

图5-14 打开软件压缩包

图5-15 选择安装语言

图5-16 下一步安装

图5-17 选择安装磁盘位置

图5-18 软件安装完成

三、CAD工作界面

鼠标左键双击计算机显示器快捷图标打开软件,进入操作界面,在模板设计制作之前对CAD界面进行完整设置。主要有标准工具栏、绘图工具栏、操作工具栏、RC工具栏、文件列表(图5-19)。

图5-19 模板软件操作界面

该软件主要有以下特点。

(1)专业的模板设计制板工具、人性化的设计、传统手工设计与制作在软件上完美体现。

(2)简单易懂,学习容易,快速上手。

(3)对多种线条顺序属性,刀、笔、半刀、全刀、刻刀选择,以及各种样片部位进行设置。

(4)可直接将数字化服装CAD系统文件导入模板CAD系统,进行模板工艺设计制作处理。

(5)可以直接在模板CAD系统里设计优化制作模板样板。

(6)可以直接导入兼容其他CAD系统的PLT、DXF等格式的通用文件,具有专业高效的文字注解工具,可在样片上标注所需任何形式的文字,节省时间,方便样板查阅。

在软件中制作模板时,每使用完一步工具,需要操作下一步之前都需要退出到上一步或复位操作工具选择或点击[Esc](双击鼠标右键)。选择工具栏中标尺和轨迹显示显示在操作区域,在软件操作过程中可以随时进行样片优化,优化快捷键为[Shift]+[T]。

四、数字化模板CAD工具简介

1.文件(图5-20)

图5-20 文件处理界面

(1)【新建】点击[Ctrl]+[N],清除工作界面现有文件,打开新的工作区,选择是否保存。

(2)【打开】点击[Ctrl]+[O]打开计算机中需要设计制作模板的文件,选择后缀名为可以兼容格式的文件(如PLT、DXF),可打开并读入到工作区。

(3)【保存】点击[Ctrl]+[S]将当前工作界面的样板数据以当前文件名进行存盘,保存为后缀名为JW、PLT、DXF等格式的文件,直接覆盖原有文件。

(4)【另存为】将当前工作内容重新另存为一个新的名称,选择自己所需要的磁盘后缀名文件再确定保存,保存的格式一般建议为PLT、DXF、JTP格式,保存后不可重新修改新格式(图5-21)。

(5)【选择式另存为】选中操作区域需要单独保存的样板或者线条,单独另存为(图5-22)。

图5-21 另存为

图5-22 选择式另存为

图5-23 指定页打印

图5-24 清除打印内容

(6)【打印】点击[F12]打印输出需要切割的样本数据,选择打印需要输出的页面,在鼠标左键点击指定页打印(图5-23)。如果错误点击了打印,可迅速暂停(取消)自动切割机,鼠标左键点击计算机显示器下方的打印驱动,暂停监测目录和打印队列,鼠标左键点击选项,清除记录(图5-24),关闭打印驱动,切割机复位。只有一个页面打印时,可以不需要选择页面直接打印,选择没有排料的单一样片,打印时可以直接选中需要打印的样片按[F10](图5-25)。

图5-25 选择样片位置打印

(7)【打印设置】点击[F11]设置切割机型号或者有效切割长度、宽度,长度和宽度的设置也可以根据切割后剩余材料设置,最大不能超出有效切割操作面积1500mm×900mm(图5-26)。打印方式设置IP地址、输出参数、兼容性(图5-27),CAD的IP设置根据计算机的本地连接网络IP地址设置(图5-28),CAD的IP地址设置选择IP-1,前三位数字相同,第四位可以自己设置,设置的数值不能与其他数字化系统冲突。

图5-26 切割机型号长度宽度设置

图5-27 设置IP地址

图5-28 网络IP设置

具体计算机网络设置和CAD网络IP如图5-29所示。

图5-29 IP设置

(8)【最近文件】打开CAD关闭或者退出时未保存的文件样片,打开恢复步骤可以在自动保存中设置(图5-30),一般设置参数不小于5,即文件样片打开恢复步骤在关闭或者退出前操作的5个步骤以前所有的内容,5个步骤以内不能打开。

图5-30 设置自动保存

(9)【退出】直接退出数字化CAD系统,退出前可以选择是否需要保存当前文件。

图5-31 编辑菜单

2.编辑(图5-31)(1)【撤销】点击[Ctrl]+[Z],取消上一步操作,还原原来执行的操作。

(2)【恢复】点击[Ctrl]+[Y],对样板进行编辑修改时,恢复上一步操作。

(3)【复制】点击[Ctrl]+[C],在退出工具选项时,左键单击或框选目标后呈红色,框选有从左侧向右侧红色虚线框选和从右侧向左侧红色实线框选,两种选中方式。从左侧向右侧红色虚线框选覆盖到的或者接触到的所有样片、线条、文字都可以选中,从右侧向左侧红色实线框选覆盖到的所有样片、线条、文字都可以选中,只接触到但没有完全在红色选中框范围内的不可以选中。点击选择复制工具,目标选项被复制。

(4)【粘贴】点击[Ctrl]+[V]将复制的内容粘贴到目标位置单击鼠标左键确定。

(5)【全部选择】点击[Ctrl]+[A]自动把工作页内的内容全部选中。

(6)【取消选择】取消选中的内容,或者直接鼠标右键单击工作页面。

(7)【选择文本】点击[Ctrl]+[9]同时选中操作页面所有文本。

(8)【选择笔】可以同时选中操作界面中相同颜色属性的所有线条、文字。

(9)【设置笔】

SP1:点击[Ctrl]+[F1],选择SP值为1的线条。

SP2:点击[Ctrl]+[F2],选择SP值为2的线条。

SP3:点击[Ctrl]+[F3],选择SP值为3的线条。

SP4:点击[Ctrl]+[F4],选择SP值为4的线条。

SP5:点击[Ctrl]+[F5],选择SP值为5的线条。

SP6:点击[Ctrl]+[F6],选择SP值为6的线条。

SP7:点击[Ctrl]+[F7],选择SP值为7的线条。

SP8:点击[Ctrl]+[F8],选择SP值为8的线条。

可以同时设置修改选中相同颜色属性的所有线条、文字、文本,可以选中线条、文字、文本。鼠标左键单击SP值,在操作页面区域单击右键结束,可以改变线条、文字、文本SP值颜色。

不同颜色的SP值与自动模板切割机的SP值相对应,SP值均可以设置为笔工具、铣刀(切纸刀)工具、刻刀工具,CAD的SP值在模板设计制作使用时与切割机的设置对应。

3.查看(图5-32)

图5-32 查看菜单

(1)【标准工具栏(T)】在操作页面显示标准工具栏。

(2)【绘图工具栏】在操作页面显示绘图工具栏。

(3)【操作工具栏】在操作页面显示操作工具栏。

(4)【RC工具栏】在操作页面显示RC工具栏。

(5)【状态栏(S)】在操作页面显示状态栏。

(6)【视图缩放】选择视图缩放工具,将鼠标光标移动至需要放大区域,左键框选要放大的内容,选中内容就能自动放大。可以在选择工具状态下,滚动鼠标中间滑轮,操作页面可以在光标停留的位置随着鼠标中间滑轮滚动放大和缩小操作页面。

(7)【全屏缩放】点击[Ctrl]+[Enter],鼠标左键点击工具,全屏显示当前页面所有的内容。

(8)【视图移动】鼠标左键点击工具,在鼠标左键点击操作页面,在视图大小不变的情况下可以任意移动当前的页面。

可以在选择工具状态下,按住鼠标中间滑轮不松开,移动鼠标,操作页面可以任意移动。

(9)【标尺】点击此工具,在操作页面显示操作界面的大小。

(10)【模拟显示】计算机模拟显示机器切割路线

4.工具(图5-33)

(1)【选择】点击[ESC],鼠标左键点击工具或者双击右键或鼠标点选退出工具操作。

图5-33 工具菜单

(2)【直线】点击[Ctrl]+[L],鼠标左键在操作页面点击起始点,向外移动鼠标再次点击左键,在弹出的对话框中输入长度、角度,鼠标左键点击确定。鼠标左键点击起始点后自动生成x轴与y轴的坐标,坐标右端±0°,左端±180°,上端+90°,下端-90°。箭头端点为前端,圆圈端点为后端(图5-34)。

图5-34 画直线

(3)【曲线】点击[Ctrl]+[Q],鼠标左键在操作页面点击起始点,移动鼠标再点击下个点成弧点角,点右键结束(图5-35)。

图5-35 画曲线

(4)【弧线】点击[Ctrl]+[H],鼠标左键单击操作界面生成圆心起始点,移动鼠标、单击左键形成第一弧线点,再移动鼠标单击左键形成第二点,生成圆弧半径,最后在弹出的对话框中输入半径、角度确定生成圆弧。如果需要在线条上或者角度线上做弧线,直接鼠标左键单击需要做弧线的起始点,移动鼠标光标至需要做弧线的线条上,单击左键形成第一弧线点再移动鼠标光标至第二条线上,单击左键形成第二点,在弹出的对话框中输入半径,确定生成线条上或者角度线上的弧线(图5-36)。

图5-36 画弧线

(5)【圆形】点击[Ctrl]+[E],鼠标左键单击操作界面生成圆的中心点,移动鼠标直接输入半径(命令栏有显示),输入完成单击回车键确定生成圆形(图5-37)。

图5-37 画圆

(6)【椭圆点击[Ctrl]+[E],鼠标左键单击操作界面生成椭圆的中心点,移动鼠标,根据命令栏提示直接输入椭圆的坐标角度和半径(2,180,半径),单击回车键[Enter],继续输入半径,最后单击回车键确定(图5-38)。

图5-38 画椭圆

(7)【矩形】点击[Ctrl]+[R],鼠标左键单击操作界面生成矩形起始点,移动鼠标直接输入长度和宽度(命令栏有显示),长度和宽度中间输入逗号隔开。鼠标左键单击操作界面生成矩形起始点,移动鼠标光标自动生成隐形坐标,可以输入正负矩形数据,如(50,80),输入完成鼠标单击回车键确定(图5-39)。

图5-39 画矩形

(8)【文本】点击[Ctrl]+[T],鼠标左键单击操作界面生成文本起始点,移动鼠标生成文本方向辅助线,再单击鼠标左键弹出文本对话框,输入字体笔号(默认1号)、高度(文本字体的大小)、角度、是否文本转化为线、文本框输入文本(不选择确定后的文本以文字的形式呈现,操作页面放大或者缩小时文本视觉上不会有放大或者缩小变化,实际打印厚度效果和对话框输入的高度一样。选择后的文本以线条组成文字的形式呈现,操作页面放大或者缩小时文本视觉上有放大或者缩小变化),鼠标左键单击确定(图5-40)。

(9)【自定义虚线】点击[Ctrl]+[U],鼠标左键选择实线或者连接线l1,左键单击工具,自动弹出对话框,在对话框输入实心长度和空心长度,点击确定,实线或者连接线生成虚线l2(图5-41)。

图5-40 输入文本

(10)【反向线】点击[Shift]+[9],鼠标左键选中线条,单击工具,最后在原始线上自动生成一条与端点相反的线条,并自动选择[Esc]工具,鼠标左键单击线条不松开,移动鼠标可以移动出在原始线上做的反向线,移动到指定位置后松开左键(图5-42)。

(11)【正多边形】选择工具后直接在操作页面输入坐标,点击回车键[Enter]确定,移动鼠标光标,单击鼠标左键,在弹出的对话框输入段数和长度确定多边形(图5-43)。

(12)【距离测量】测量两点之间的距离,选择距离测量工具,左键单击测量起始点A,移动鼠标再单击测量结束点B,命令栏显示测出的距离(图5-44)。

图5-41 画虚线

图5-42 画反向线

图5-43 画正多边形(www.xing528.com)

图5-44 距离测量

(13)【角度测量】测量两线之间的夹角,选择角度测量工具,鼠标左键单击需要测量夹角的两条线段l1、l2,命令栏显示测量的角度(图5-45)。

图5-45 角度测量

5.修改(图5-46)

(1)【删除】点击[Delete],选择需要删除的对象,然后点工具删除。

(2)【移动】点击[Shift]+[M],打开【移动】工具,移动方式有如下两种。

①移动到相应坐标位:选择要移动的样片,选择移动工具,再鼠标左键点击选择要移动的样片,在命令栏里输入移动到指定位置的坐标(坐标x与y逗号隔开),如(50,50),单击[Enter]键确定(图5-47)。

图5-46 修改菜单

②以原位置为起点移动:选择要移动的样片,选择工具,鼠标左键单击选择要移动的样片或者操作页面(选中按住[Ctrl]键移动可以复制移动),鼠标左键单击确定(图5-48)。

图5-47 移动到相应坐标位

图5-48 以原位置为起点移动

(3)【对称】点击[Shift]+[S],选择对称工具,选中需要对称的样片,鼠标左键单击对称样片的起始点,移动鼠标将实线和虚线辅助线重叠在一起(可以任意角度),按住[Ctrl]键不松开,单击左键确定(图5-49)。

图5-49 样片对称

(4)【线对称】点击[Shift]+[L],打开【线对称】工具,线对称的作法有如下两种。

①选择【线对称】工具,选中需要做线对称的样片,按住[Ctrl]键不松开,鼠标左键点击选中需要做线对称的样片线,点击【确定】(图5-50)。

图5-50 线对称1

②选择【线对称】工具,选中需要做线对称的样片,按住[Ctrl]键不松开,鼠标左键点击选择样片外的辅助线,点击【确定】(图5-51)。

图5-51 线对称2

(5)【旋转】点击[Shift]+[R]选择需要旋转的样片,选择工具,在操作页面或者样片选择一个旋转角单击鼠标左键,移动旋转鼠标将实线和虚线辅助线重叠在一起(可以任意角度),单击鼠标左键移动鼠标,再次单击鼠标左键在对话框输入旋转角度,点击【确定】(图5-52)。

图5-52 旋转样片

(6)【中心旋转】点击[Shift]+[H],选择需要中心旋转样片,选择工具,鼠标左键点击操作页面或者旋转目标,单击鼠标左键,在对话框输入旋转角度,点击【确定】(图5-53)。

图5-53 中心旋转样片

(7)【旋转90°】点击[Space],选择需要90°旋转样片,鼠标左键单击工具完成旋转(图5-54)。

图5-54 样片旋转90°

(8)【水平】选择工具,选择需要做水平调整的样片,鼠标左键单击选择目标做水平辅助线(根据需求任意选择),选择的目标以辅助线为基准自动水平(图5-55)。

(9)【缩放】点击[Shift]+[Z],选择样片,选择工具,在对话框输入X与Y缩放的比例,或者长度和宽度的大小,点击【确定】(图5-56)。

图5-55 水平

图5-56 缩放

(10)【阵列】点击[Shift]+[O],选择样片,选择工具,在对话框选择阵列类型,输入列数、行数、列间距、行间距,点击【确定】(图5-57)。

图5-57 陈列

(11)【反向】点击[Shift]+[D],选择需要做反向的目标,选择工具,目标端点方向自动改变。或者先选择工具,单一选择目标,自动改变端点方向(图5-58)。

图5-58 反向

(12)【对象等分】点击[Shift]+[5],选择工具,选择需要做对象等分的目标l1,在对话框输入需要等分段数,点击【确定】完成等分线段l2(图5-59)。

图5-59 对象等分

(13)【离散】点击[Shift]+[6],选择端点连接完整的样片(多个线条端点连接在一起,自动显示填充物,最终显示两个端点),点击工具,多个线条端点连接在一起的样片端点位置自动离散开(图5-60)。

图5-60 离散

(14)【线连接】点击[Shift]+[C],选择端点接触在一起的样片,选择【线连接】工具,可以改变连接精度或者默认,点击【确定】,SP值相同的两条线连成一条线(图5-61)。

图5-61 线连接

(15)【线打断】点击[Shift]+[B],选择【线打断】工具,鼠标左键点击线条第一点,再点击第二点,目标线条自动从端点连接点打断(图5-62),没有端点连接点不可以打断。

图5-62 线打断

(16)【点打断】点击[Shift]+[V],选择【点打断】工具,在需要打断的线条上单击鼠标左键,目标线条显示点打断成功(图5-63)。

图5-63 点打断

6.操作工具栏(图5-64)

图5-64 操作菜单

(1)【样片分割】点击[Shift]+[E],将样片分割成所需要的小块,在样片需要分割处画一条分割线,选择样片分割工具,先单选目标样片线,再单选分割线,样片自动分割完成(图5-65)。

图5-65 样片分割

(2)【样片合并】点击[Shift]+[Y],选择工具,鼠标左键单击第一个样片需要合并的线条,再单击第二个需要合并的样片线条,在弹出的对话框中选择样片合并后的线型,然后点击【确定】(图5-66)。

图5-66 样片合并

(3)【路径优化】点击[Shift]+[P],选择【路径优化】工具,自动弹出对话框,可以选择【最小路径优化】后切割方向,是否按笔号(SP值)顺序优化,自动对操作页面中的所有目标优化。选择按【笔号顺序优化】,点击【确定】,打印输出切割时,按同一个操作页面目标,先操作完所有SP1目标,再操作SP2目标,依次进行(图5-67)。

图5-67 路径优化

(4)【样片优化】点击[Shift]+[T],选择【样片优化】工具,自动弹出对话框,可以选择样片优化后的【优化类型】、【切割方向】、【按笔号顺序优化】,自动对操作页面中的所有目标优化。按实际设计时的需求选择优化项目、SP值,选择【自认样片】后可以对小对话框的项目选项单独选择。样片优化完成后打印输出切割时,按同一个操作页面单独样片,先操作完所有SP1目标,再操作SP2目标,依次进行(图5-68)。

图5-68 样片优化

(5)【删除重复线】选择需要操作的样片,选择工具,在对话框中输入需要删除重复线的最大间距、最大角度,选择其他选项,点击【确定】,可以删除操作目标样片中同一条线上的重复线(图5-69)。

图5-69 删除重复线

(6)【删除多余点】删除操作目标样片中同一点位上的多余点,操作使用方法与删除重复线相同。

(7)【增加点】选择工具,鼠标左键单击操作样片线条端点,沿线移动鼠标光标(沿线移动后的线条显示灰色),再点击左键,在对话框中输入增加点的相关数据,点击【确定】(图5-70)。

(8)【设置刀起点】点击[K],操作页面,先样片优化,选择工具,在操作页面样片端点连接处可根据排料和切割需求,用鼠标左键单击操作项目样片线条,对完整样片、有填充的样片的切割起刀点进行修改(图5-71)。

(9)【设置样片顺序】点击[Shift]+[A],选择工具,操作页面样片自动生成样片顺序[图5-72(a)],鼠标左键单击样片线生成新样片顺序[图5-72(b)]。

图5-70 增加点

图5-71 设置起刀点

图5-72 设置样片顺序

(10)【设置线条顺序】点击[Shift]+[N],选择工具,框选样片自动生成线条顺序[图5-73(a)],鼠标左键依次单击线条,生成需要的线条顺序[图5-73(b)]。

图5-73 设置线条顺序

(11)【锁定/解锁点击[F9],选择操作页面中需要锁定的样片,选择工具,选择的样片显示灰色锁定状态,锁定状态下的样片不能做任何操作。再选择工具,之前锁定样片全部解锁(图5-74)。

图5-74 锁定/解锁

7.RC模板工具栏(图5-75)

图5-75 RC模板菜单

(1)【手动槽线】点击[Alt]+[1],选择工具,鼠标左键单击需要开槽线条的起始点,沿线移动鼠标光标到指定位置。再单击左键,在弹出对话框中输入槽线宽度,选择是否删除原始线、封闭类型、槽线笔号、是否延长长度,最后点击【确定】生成槽线(图5-76)。

图5-76 手动槽线

(2)【自动槽线】点击[Alt]+[2],选中要做自动开槽线的线条,选择自动槽线工具,在对话框中输入槽线宽度,选择是否删除原始线、槽线笔号、封闭类型、是否延长前端和后端长度,点击【确定】生成自动槽线(图5-77)。

图5-77 自动槽线

(3)【平行线】点击[Alt]+[3],选择工具,做样片整体平行或者单一线条的平行线时,鼠标左键点击需要做平行线样片的线,移动鼠标,再次单击鼠标左键弹出对话框,在对话框中输入平行线宽度,增加数量,选择是否删除原始线,点击【确定】(图5-78)。

图5-78 做整体平行线

做整体样片的单一线条的平行线,选择工具,按住[Shift]键不松,鼠标左键点击需要做平行线的样片的线,移动鼠标,再次单击鼠标左键弹出对话框,在对话框中输入平行线宽度、增加数量,选择是否删除原始线,点击【确定】(图5-79)。

图5-79 做单一线条平行线

(4)【延长线】点击[Alt]+[4],选择工具,左键选中要延长的线段,在弹出对话框中输入延长或者缩短的长度(延长+,缩短-),选择前端或者后端延长,点击【确定】(图5-80)。

图5-80 做延长线

(5)【外框线】点击[Alt]+[5],选择需要做外框线的样片,选择工具,在弹出的对话框输入笔号、左右端长度、顶端和底端数据,点击【确定】,生成外框线(图5-81)。

图5-81 生成外框线

图5-82 自动卡槽

(6)【自动卡槽】选择需要做自动卡槽的模板样片边框线,选择工具,在弹出的对话框输入需要做自动卡槽的数据。U型卡槽的数据是两个U型中心点,半径为实际尺寸减铣刀直径(1.5mm)的二分之一,选择倒圆角和圆角半径,实际U型卡槽与模板样板边框线连接。〇型间距是两个最近距离〇型中心点,深度是〇型中心点到模板样板边框线,半径为实际尺寸减铣刀直径(1.5mm)的二分之一,双数是同时增加两个〇各自到第一个〇中心点的距离。□设置与〇相同,可以单独设置□长度和宽度(图5-82)。

(7)【自动卡槽库】点击[Alt]+[Q],选择工具,在自动弹出的对话框中输入自动外框线数据(同自动卡槽工具相同),点击保存,再输入自动卡槽数据(同自动卡槽工具相同),点击保存。最后点击添加,根据需要将当前设定的数据、缝纫机品牌型号输入对话框中点击保存。下次需要使用不同品牌型号缝纫机数据时直接选择需要添加的对象,鼠标左键单击工具,在对话框左侧栏选择自己需要的缝纫机品牌型号,鼠标左键单击确定就可以直接给需要添加的对象做外边框和卡槽(图5-83)。

图5-83 添加自动卡槽库

(8)【中间线】点击[Alt]+[6],选择工具,鼠标左键单击第一条线与第二条线,在两条线1/2处自动生成一条线(图5-84)。

图5-84 生成中间线

(9)【垂直线】点击[Alt]+[7],选择工具,鼠标左键单击线条移动鼠标,生产辅助垂直线,单击左键,在弹出的对话框中输入垂直长度,点击确定。需要在线条端点作垂直线,鼠标左键单击线条,移动鼠标至端点外,单击左键在弹出的对话框中输入垂直长度,点击确定(图5-85)。

图5-85 作垂直线

(10)【等分线】点击[Alt]+[8],选择工具,选择样片线条,在弹出的对话框中输入段数、长度,点击确定(图5-86)。

图5-86 作等分线

(11)【倒角】点击[Alt]+[C],选择工具,鼠标左键点选要作倒角的两条夹角边连接线,在对话框中分别输入对象1长度,对象2长度,点击确定(输入的长度数据不能大于两条夹角边连接线)(图5-87)。

图5-87 作倒角

(12)【圆角】*点击[Alt]+[R],选择工具,鼠标左键点选要作圆角的两条夹角边连接线,在对话框中输入圆角半径(输入的半径数据不能大于两条夹角边连接线长度),选择是否全部,点击确定(图5-88)。

图5-88 作圆角

(13)【裁顶角】点击[Alt]+[V],选择工具,鼠标左键点击需要保留的两条相交叉的线条,自动裁掉多余的线条(图5-89)。

图5-89 裁顶角

(14)【裁线】点击[Alt]+[B],选择工具,鼠标左键先选中需要裁切掉的相交线条,再选择辅助被裁切线条,鼠标左键单击线条需要保留的一段,需要裁切的一段自动裁切掉(图5-90)。

图5-90 裁线

(15)【两端裁线】点击[Alt]+[T],选择工具,鼠标左键框选样片没有到边或者长出边线的线条,再选择样片边线,鼠标左键单击样片,所有选择的样片线条自动连接到样片边线(图5-91)。

图5-91 两端裁线

(16)【标定点】点击[Alt]+[F],选择工具,在样片需要做标记的地方单击左键,在对话框中输入需要做标定点X方向与Y方向的数据(一般默认)和长度,点击【确定】,生成标定点(图5-92)。

(17)【交点】点击[Alt]+[I],选择相互交叉的线条,选择工具,在对话框中选择对象离散,所有相互交叉的线条在交叉点端点离散开(图5-93)。

图5-92 生成标定点

图5-93 交点

(18)【计算轮廓线】点击[Alt]+[I],铣刀切割完成后保持原来数据不变,选择端点连接完整的样片,选择工具,在对话框中输入宽度(铣刀二分之一宽度),外轮廓SP值,内轮廓SP值。选择原始图形,连接类型,点击确定(图5-94)。

图5-94 计算轮廓线

(19)【合并连接】点击[Alt]+[P],选择自动槽线样片开槽线,选择工具,在对话框中选择合并连接后角的修改,选择全部半径,点击【确定】(图5-95)。

图5-95 合并连接

(20)【自动模板】先选择样板需要开槽的缝制线,再选择工具,在相应的选项目录中输入需要的数据,或者根据需要勾选目录,最后点击【确定】,形成自动模板(图5-96)。

图5-96 自动模板

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