1.压力表的使用
(1)仪表必须垂直:安装时应使用扳手旋紧,不应强扭表壳。运输时应避免碰撞。
(2)仪表使用宜在周围环境温度为-25~55 °C。
(3)使用工作环境振动频率 < 25 Hz,振幅不大于 1 mm。使用中因环境温度过高,仪表指示值不回零位或出现示值超差,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可。
(4)仪表使用范围,应在上限的1/3~2/3。
(5)在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、黏度较大的介质时应加隔离装置。
(6)仪表应经常进行检定(至少每半年一次),如发现故障应及时修理。
2.压力表常见故障现象及排除方法
故障原因及措施:
① 弹簧管产生永久变形。这与负荷冲击过大有关,应取下指针重新安装,并调校。必要时更换弹簧管。
② 固定传动机构或传动件的紧固螺钉松动,应拧紧螺钉。
③ 在急剧脉动负荷的影响下,使指针在减压时与零位限止钉碰撞过剧,以致引起其指示端弯曲变形(无零位限止钉者,则因剧烈的振动或颠振所致),应整修或更新指针。
④ 机座上的孔道不通畅,有阻塞现象,应加以清洗或疏通。
(2)指针的指示端处于零位限止钉后。
故障原因及措施:
指针指示端与其表盘之间的距离过大,或因指针本身的刚性较差以致在振动或颤振的影响下从原来的位置上跳出。可将指针指示端适当地提起再安于限止钉之前,将其向下按揿,以适当地减少间距。
(3)在增减负荷过程中,当轻敲外壳后,指针摆动不止。
故障原因及措施:
① 游丝的起始力矩过小。适当地将游丝放松或盘紧,以增加起始力矩。(www.xing528.com)
② 长期使用于不良的环境中,或因游丝本身的耐腐蚀不佳,以致由腐蚀的影响而引起弹性逐渐消退——力矩减少。更换游丝。
③ 周围有高频振源。安装减振器。
(4)指针运动不平稳,有抖动。
故障原因及措施:
① 扇形齿轮与小齿轮上的齿面积污。应去掉积污,用汽油或酒精清洗。
② 指针轴弯曲。应把轴校直,使指针与表盘平面间距合适。
③ 扇形齿轮倾斜。应矫正扇形齿轮平面。
④ 压力表安装位置有振源。应消除振源或加装减振器。
(5)指针的指示失灵,即在负荷作用下,指针不产生相应的回转。
故障原因及措施:
① 长期振动或颠振的影响使弹簧管的自由端上与拉杆相铰接的销钉或螺钉脱落。应将销钉或螺钉重新安装在连接位置上。
② 机座上的孔道被赃物严重堵塞。应加以清洗或疏通,必要时拆卸弹簧管进行清洗。
(6)指针不能恢复零位。
故障原因及措施:
① 指针本身不平衡。应做平衡校准致平衡。
② 游丝盘得不紧。应增大游丝转矩。
③ 中心轮轴上没有装游丝。应装上游丝。
④ 在未加压时指针就不在零位上。应调整零位超差。
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