一、实验目的
掌握棉织物碱—氧一浴法冷轧堆前处理的工艺条件和操作方法。
二、方法原理
同碱—氧一浴法轧蒸工艺。由于反应温度比较低，处理时间应该要长一些，助剂浓度也应高一些。堆置时间应该根据室内温度而定。冬季温度较低时，堆置时间要适当延长。
三、实验准备
（1）仪器设备。烧杯（200mL、500mL）、蒸箱（或蒸锅）、量筒（10mL、100mL）、温度计（100℃）、电炉、托盘天平、角匙、玻璃棒等。
（2）染化药剂。过氧化氢、氢氧化钠、氧漂稳定剂（以上均为工业品），高效复配型精练剂、过硫酸钾等。
（3）实验材料。纯棉坯布两块（大小以符合白度测定和后序工艺实验要求为准）。
四、实验方案
（1）工艺处方见表1-11。
表1-11 棉织物碱—氧一浴法冷轧堆工艺处方
（2）工艺流程及条件。
坯布→浸渍或多次浸轧碱氧液（室温，100～110%）→包封堆置（室温，24h）→热碱煮洗（2g/L纯碱，3g/L净洗剂，95℃，3min～5min）→热水洗，3～4次（95℃以上）→温水洗2次（75～80℃）→冷水洗→晾干或烘干
烘干试样留作测试和后序工艺实验用。
五、操作步骤
（1）测出坯布强力。
（2）根据试样大小确定合适的配液量，按处方计算、称取各助剂的用量。(www.xing528.com)
（3）在烧杯中放入工作液总量的2/3～3/4水量，依次加入氧漂稳定剂、高效精练剂、氢氧化钠、双氧水，每一种助剂加入搅拌均匀后再加下一种，最后加水至规定体积，搅拌均匀待用。
（4）将坯布投入已配置好的练液中，在室温下浸渍1～2min后用玻璃棒夹去或用轧车轧压去除多余的工作液。
（5）将织物放入表面皿上，用塑料薄膜密封，在室温条件下堆置24h。
（6）取出织物，用含2g/L纯碱、3g/L净洗剂的煮洗液在95℃以上煮3～5min。
（7）依次用95℃以上热水洗3～4次、75～80℃热水洗2次，最后冷水洗净，晾干后测定白度、毛效、强力等，并留作丝光实验用。
六、注意事项
（1）双氧水和氢氧化钠使用时应预先进行浓度折算。
（2）冬天配液时可将水温调节到30～35℃，必要时延长堆置时间。
（3）堆置一定时间后可将织物适当翻动，以防处理不均匀。
（4）冷堆后先煮洗后水洗。可采用100～102℃汽蒸5～10min代替煮洗。
（5）浸轧碱氧练漂工作液后，立即用塑料薄膜密封好，防止风干。
七、实验结果与分析
（1）将实验结果填于表1-12。
表1-12 棉织物碱—氧一浴法冷轧堆实验结果
（2）分析实验结果，并简述影响冷轧堆前处理效果的因素。
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