焊条电弧焊中的引弧技巧

引弧是焊条电弧焊的基本操作之一，尤其在定位焊中，使用引弧更为频繁。

（1）引弧的方法 焊条电弧焊引弧的方法通常有两种：

1）接触引弧法。接触引弧法是将焊条垂直对着焊件碰击，然后迅速将焊条离开焊件表面4～5mm产生电弧的方法，这种方法多应用在运动不方便的地方（图3-6a）。

2）擦火引弧法。擦火引弧法是将焊条像擦火柴一样擦过焊件表面，随即将焊条提起距焊件表面4～5mm产生电弧的方法（图3-6b）。

两种引弧方法实际中都常使用，且后一种方法初学者更易掌握，但要注意的是焊条与焊件接触时间宜短不宜长，以免焊条与焊件发生短路而粘住。

图3-6 引弧的方法(www.xing528.com)

（2）引弧注意事项 引弧时，应注意以下方面：

1）施焊开始的引弧或施焊中换焊条后的重新引弧，均应在起焊点前面15～20mm处焊缝内的母材上引燃电弧，然后将电弧拉长，带回起焊点，待稍停片刻，作预热动作后，再压短电弧，把熔池熔透并填满到所需要的厚度，再把焊条继续向前移动，如图3-7所示。

之所以采取上述引弧操作，主要有两个目的，第一：为了加热起焊点；第二：为了保持焊件的干净整齐。

2）用堆焊方法修补重要工件时，不允许在焊件上引弧，应该在堆焊处旁边放置一块小铁板作引弧用，称作用引弧板引弧（一般自动焊和大型铝容器、铝管道的钨极氩弧焊也要用引弧板）。

图3-7 断弧后的引弧