气体火焰钎焊的几个关键步骤

生产中应用最广泛的气体火焰钎焊方法是氧乙炔焰钎焊。氧乙炔焰钎焊所用设备为乙炔发生器、乙炔气瓶、氧气瓶和焊炬等。

此外，液化石油气与氧气或空气混合燃烧的火焰也常用于火焰钎焊。火焰钎焊由于加热温度较高，故多用于硬钎焊。气体火焰钎焊的操作要点按照同种金属和异种金属气体火焰钎焊的不同而有所不同。

（1）同种金属气体火焰钎焊操作要点 同种金属气体火焰钎焊的操作要点主要有以下方面：

1）先用轻微碳化焰的外焰加热焊件，焰心距焊件表面15～20mm，以增大加热面积。

2）当钎焊处被加热到接近钎料熔化温度时，可立即涂上钎剂，并用外焰加热使其熔化。

3）当钎剂熔化后，立即使钎料与被加热到钎焊温度的焊件接触、熔化并渗入到钎缝的接头间隙中。当液态钎料流入间隙后，火焰的焰心与焊件的距离应加大到35～40mm，以防钎料过热。

4）为了增加母材与钎料之间的溶解和扩散能力，应适当地提高钎焊温度。但若温度过高，会引起钎焊接头过烧，因此钎焊温度一般以控制在高于钎料熔点30～40℃为宜。同时还应根据焊件的尺寸大小，适当控制加热持续时间。(www.xing528.com)

5）钎焊后应迅速将钎剂和焊渣清除干净，以防腐蚀。对于钎焊后易出现裂纹的焊件，钎焊后应立即进行保温缓冷或作低温回火处理。

（2）异种金属气体火焰钎焊操作要点 异种金属气体火焰钎焊的操作要点主要有以下方面：

1）钎料的选择应根据两种母材的材质及钎焊接头的使用要求来确定；钎剂的选择除根据钎料的种类外，还应考虑到两种母材的材质，所选用的钎剂应能同时清除两种母材的氧化物。钎料及钎剂的选用可分别参照表7-3和表7-6。

2）装配间隙的确定可以参照表7-10，并应根据两种金属材料的线胀系数来确定装配间隙的大小。

3）异种金属钎焊时，若采用套接接头，一般应把熔点低、导热性差的材料套入熔点高、导热性好的材料内，以便于钎焊时加热。

4）为保证钎焊接缝处能均匀地加热到钎焊温度，应对热导率大的母材进行预热或将钎焊火焰偏向热导率大的母材。