综合训练一：全面提升项目实战能力

一、任务目标

❖进一步掌握旋转指令的编程和应用技巧

❖进一步掌握综合件的工艺分析和编程

❖进一步掌握椭圆的编程与加工

❖进一步掌握综合件的加工

二、任务资讯

本项目以图12-1 为例（评分记录见表12-1），通过对综合件的加工，熟练掌握型腔类工件的加工技巧，同时进一步掌握椭圆轮廓的宏程序编程和加工。

▲图12-1　综合训练（一）

▼表12-1　评分记录

续表

三、任务实施

加工准备

（1） 详细阅读工件图，并按照图纸检查坯料的尺寸。

（2） 编制加工程序，输入程序并选择该程序。

（3） 用平口虎钳装夹工件，工件伸出钳口8 mm 左右，用百分表找正。

（4） 安装寻边器，确定工件零点为坯料上表面的中心，设定可选择工件坐标系。

（5） 选择合适的铣刀并对刀，设定加工相关参数，选择自动加工方式加工工件。

工艺分析及处理

1） 工件图样分析

本工件加工主要是加工内轮廓，即一个菱形槽和一个倾斜的椭圆台。椭圆台的程序必须用旋转指令和宏指令来编程；两个倾斜的菱形槽，要使用旋转指令，并注意旋转角度的大小和正负；两个孔要钻和铰，以保证其尺寸精度和位置精度；铣两个沉头圆孔。(www.xing528.com)

2） 加工工艺分析

（1） 加工机床的选择。

（2） 根据图纸要求选择合适的刀具和切削用量（ vc，f，ap）。确定工件的加工路线、下刀点、切入点、退刀点。相关刀具卡和工序卡见表12-2 和表12-3。

▼表12-2　刀具卡

▼表12-3　工序卡

3） 程序编制

参考程序（略）。

4） 模拟、加工、检验

注意事项

（1） 使用寻边器确定工件零点时应采用碰双边法。

（2） 精铣时采用顺铣法，以提高尺寸精度和表面质量。

（3） 使用椭圆参数方程编程时的角度增量不应太大，否则容易引起椭圆轮廓表面粗糙。

（4） 铣削加工后，需用锉刀或去毛器去除毛刺。

四、任务评价

任务评价细则见表12-4。

表12-4　任务评价细则

五、练习与提高

编制如图12-2 所示工件的加工程序。

图12-2　课后练习一