切削层设置及应用示例

单击“刀轨设置”组框中的“切削层”按钮，弹出“切削层”对话框，如图3-28所示。

“型腔铣”操作中，将总切削深度划分为多个切削范围，同一范围内的切削层深度相同，不同范围内的切削层深度可以不同，如图3-29所示。

图3-28 “切削层”对话框

图3-29 切削层示意图

对于“型腔铣”，最高范围的默认上限是部件、毛坯或切削区域几何体的最高点。如果在定义“切削区域”时没有使用毛坯，那么默认上限将是切削区域的最高点；如果切削区域不具有深度（例如为水平面），并且没有指定毛坯，那么默认的切削范围上限将是部件的顶部。定义“切削区域”后，最低范围的默认下限将是切削区域的底部；当没有定义“切削区域”时，最低范围的下限将是部件或毛坯几何体的底部最低点。

在“切削层”对话框中，相关选项参数含义如下。

（1）范围类型

1）【自动生成】：将范围设置为与任何水平表面对齐，只要没有添加或修改局部范围，切削层将保持与工件的关联性。系统将自动检测工件上的新的水平表面，并添加关键层与之匹配，如图3-30所示。

2）【用户定义】：用户自行定义每个范围。

3）【单一】：将根据工件和毛坯几何体设置一个切削范围，如图3-31所示。

（2）全局每刀深度 当添加范围时，全局每刀深度是默认值。该值将影响自动生成或单个模式中所有切削范围的每一刀的最大深度。对于用户定义模式，如果所有范围都具有相同的初始值，那么“全局每刀深度”将应用在所有这些范围中。

图3-30 自动生成切削范围

图3-31 单一范围示意图

在计算刀轨时，系统根据指定的“全局每刀深度”的大小，计算出不超过指定值的相等深度的各切削层。当指定的全局每刀深度值为0.25时，系统将根据不同的背吃刀量计算出不同大小的全局每刀深度值，如图3-32所示。(www.xing528.com)

（3）切削层

1）【恒定】：将切削深度保持在全局每刀深度值。

2）【仅在底部范围处切削】：如果希望仅在底部范围处切削，请打开此选项，那么切削范围不会再被细分。需要注意的是，打开此选项，将使每一刀的全局深度选项处于非活动状态。

（4）切削区域的编辑

1）【向上、向下】按钮：如果只有一个范围，它就是当前切削范围；如果有多个切削范围，只有一个是当前范围，可使用向上/向下箭头选择一个范围，然后添加、编辑或删除切削范围。

2）【插入】按钮：单击该按钮，可添加新的切削范围于当前范围之下。创建范围的步骤如下：单击“插入”按钮，选择一个点、一个面，或输入“范围深度”值来定义新范围的底面，如有必要，可输入新的“每一刀的局部深度”值；所创建的范围将从该平面向上延伸至上一个范围的底面，如果新创建的范围之上没有其他范围，该范围将延伸至顶层。如果选定了一个面，系统将使用该面上的最高点来定位新范围的底面，该范围将保持与该面的关联性；如果修改或删除了该面，将相应地调整或删除该范围。选择“确定”按钮，接受新的范围并关闭对话框。

3）【测量开始位置】：定义测量范围深度值的方式，包括以下选项：

①〖顶层〗：从第一刀切削范围的顶部引用范围深度。

②〖范围顶部〗：从当前高亮显示的范围的顶部引用范围深度。

③〖范围底部〗：从当前高亮显示的范围的底部引用范围深度，也可使用滑尺来修改范围底部的位置。

④〖WCS原点〗：从WCS原点引用范围深度。

4）【局部每刀深度】：局部每刀深度与全局每刀深度类似，但前者的值将影响单个范围中的每一刀的最大深度。通过为每个范围指定不同的每一刀的深度，可以创建如图3-33所示的切削层，即在某些区域内每个切削层将切削下较多的材料，而在另一些区域内每个切削层只切削下较少的材料。“范围1”使用了较大的每一刀的局部深度A值，从而可以快速地切削材料；“范围2”使用了较小的每一刀的局部深度B值，以便逐渐移除靠近倒圆轮廓处的材料。

切削深度的选择确定原则：越陡峭的面越可以允许较大的切削层深度，越接近于水平的面切削层深度应该越小，目的是保证加工后残余材料高度均匀，以保证加工精度。

图3-32 全局每刀深度示意图

图3-33 指定不同的切削范围