曲线/点驱动方法详解

1.曲线/点驱动方法简介

曲线/点驱动方法通过指定点或选择曲线来定义驱动几何，刀具跟随驱动几何走刀生成刀轨。

（1）点驱动方法 指定点作为驱动几何时，驱动路径为指定点之间指定顺序的直线段。如图4-5所示，顺序选择1、2、3、4四个驱动点，从指定的第一点开始，沿指定顺序依次以直线连接生成驱动路径，并沿投影矢量的方向投影到部件几何体的表面生成刀具轨迹。同一点可以指定多次，如可以通过将同一个点定义为序列中的第一点和最后一点，从而形成封闭的驱动路径。

图4-5 点驱动方法

1～4—驱动点

（2）曲线驱动方法 选择曲线作为驱动几何，驱动点沿指定曲线生成，所选曲线可以是封闭的，也可以是连续的。刀具沿驱动曲线移动，投影到部件几何上生成刀轨，如图4-6所示。

选择点或曲线作为驱动几何后，会在图形窗口中显示一个矢量方向，表示默认的切削方向。对于开口曲线，靠近选择的曲线的端点是刀具路径开始点；对于封闭曲线，开始点和切削方向由选择段的次序决定。在曲线与点的方法中，有时可以使用负的余量值，以便于刀具切削到被选部件几何表面的里面，如图4-7所示。

图4-6 曲线驱动方式

图4-7 “负部件余量”示意图

2.曲线/点驱动参数

在“驱动方法”组框中“方法”下拉列表中选择“曲线/点”选项，弹出“曲线/点驱动方法”对话框，如图4-8所示。

“曲线/点驱动方法”对话框用于设置驱动几何和相关的参数，各参数含义如下。

（1）驱动几何体(www.xing528.com)

1）【选择曲线】：用于定义“曲线/点驱动方式”的驱动几何体。单击“点构造器”按钮，弹出“点”对话框，可选择或创建点作为驱动几何体；单击“曲线”按钮，可选择曲线作为驱动几何体。

2）【反向】：单击“反向”按钮，反转活动驱动集的方向。

图4-8 “曲线/点驱动方法”对话框

3）【定制切削进给率】：自定义进给速率，即为每一驱动组或驱动点指定进给速率和进给速率单位。在指定时，首先在“列表”框中选择驱动组，然后勾选“定制切削速率”复选框，并在“定制进给率”文本框中输入速率值。不连续曲线或点之间的连接线处的进给率为下一条曲线或点的进给率，如图4-9所示。

图4-9 “定制切削速率”示意图

4）【列表】：列表显示指定的驱动集，并允许删除不需要的集。通过使用“上移”和“下移”箭头，可以更改驱动集在列表中的次序。

（2）驱动设置“切削步长”用于控制沿驱动曲线两驱动点之间的距离，驱动点之间越靠近，则刀轨越光顺，包括以下两个选项。

1）【公差】：用于指定驱动曲线之间允许的最大垂直距离和两个连续点间直线的延伸度，如图4-10所示。当法向距离不超过指定的公差值时，则生成“驱动点”。

图4-10 公差定义切削步长

2）【数量】：通过设置沿驱动曲线生成的驱动点的最小数目来控制切削步长。输入的数值越大，生成的驱动点越多；反之，生成的驱动点越少。如果指定的驱动点数目较少，系统会自动生成一些驱动点，以使刀轨按照指定的“工件表面内公差/外公差”值沿着“工件表面轮廓”移动，以保证工件表面内公差/外公差的加工要求。

（3）预览 单击“显示”按钮，显示用于构成刀具轨迹的驱动路径。