【摘要】：球墨铸铁在铸态下，其基体往往是由不同数量的铁素体、珠光体或铁素体＋珠光体组成的混合组织。球墨铸铁的金属基体强度的利用率可以高达70%～90%，而普通灰铸铁仅为30%～50%。因此，球墨铸铁的强度、塑性、韧性均高于其他铸铁，可以与相应组织的铸钢相媲美，疲劳强度可接近一般中碳钢。因此，对于承受静载荷的零件，用球墨铸铁代替铸钢可以减轻机器重量。球墨铸铁的缺点是铸造性能低于普通灰铸铁，凝固时收缩较大。
球墨铸铁在铸态下，其基体往往是由不同数量的铁素体、珠光体或铁素体＋珠光体组成的混合组织。其显微组织如图6－4所示。
图6－4 球墨铸铁的显微组织(www.xing528.com)
(a)铁素体球墨铸铁 (b)铁素体＋珠光体球墨铸铁 (c)珠光体球墨铸铁
铸态中的石墨呈球状，不仅造成的应力集中较小，而且在相同的石墨体积下球状石墨的表面积最小，因而对基体的割裂作用也较小，能充分发挥基体组织的作用。球墨铸铁的金属基体强度的利用率可以高达70%～90%，而普通灰铸铁仅为30%～50%。因此，球墨铸铁的强度、塑性、韧性均高于其他铸铁，可以与相应组织的铸钢相媲美，疲劳强度可接近一般中碳钢。特别应该指出的是，球墨铸铁的屈强比几乎是一般结构钢的两倍(球墨铸铁为0.7～0.8)，普通钢为0.35～0.5。因此，对于承受静载荷的零件，用球墨铸铁代替铸钢可以减轻机器重量。
近年来，由于断裂力学的发展，发现含有10%～15%(质量分数)铁素体的球墨铸铁的KIC值并不像它的αk值那样低。如强度相近的球墨铸铁与45钢比较，前者的冲击韧度不到后者的1/6，但前者的断裂韧度却可达到后者的1/3以上，而KIC比αk更能准确地反映材料的韧性指标。因此，许多重要的零件可以安全地使用球墨铸铁，如大型柴油机、内燃机曲轴等。球墨铸铁的减振作用比钢好，但不如普通灰铸铁，球化率越高，其减振性越不好。球墨铸铁的缺点是铸造性能低于普通灰铸铁，凝固时收缩较大。另外，对铁液的成分要求较严。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
