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全固态刚管调制器优化设计探讨

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:下面介绍几种实用的全固态刚管调制器[17]。图8-10 加法器式固态脉冲调制器原理这种调制器输出的脉冲由脉冲变压器耦合和叠加,脉冲变压器的初级位于低电位上,每一个脉冲变压器初级电路为一个基本刚管调制器,所有的初级调制电路和触发电路均相同,且处于低电位上。图8-11 MarX 固态刚管调制器原理MarX 调制器的特点[16]如下。

全固态刚管调制器优化设计探讨

随着半导体技术和电磁技术的发展,刚管调制器也发展出了很多新型的结构,更利于调制器的小型化和轻量化。下面介绍几种实用的全固态刚管调制器[17]

1.采用IGBT 串并联的直接耦合型全固态刚管调制器

直接耦合全固态刚管调制器原理如图8-8 所示,调制开关直接串联在电源和负载之间,所有开关均浮动在高电位上。这种调制器的特点是,由于采用直接耦合方式,脉冲波形较好,前后沿较快,一般前后沿可做到1 μs 以内,可以高重复频率工作。但电源电压较高,以1 MW 的管子为例,所需脉冲电压约为80 kV,因此需80 kV 的直流电源,整个系统存在较大的耐压问题,必须采用油箱结构,同时由于电压较高,串联的开关管非常多,研制难度较大。

图8-8 直接耦合全固态刚管调制器原理

这种调制器的关键技术为开关管的驱动及负载短路快速保护技术,采用直接串联的电路拓扑,必须保证驱动信号的一致性,否则会引起串联管工作电压不均衡,最慢导通的管子将承受全部电压而被击穿,而实际上所有串联管驱动信号严格一致是很难实现的,但可以控制在一定范围之内。因此,必须设计动态均压电路,以缓冲开关不一致引起的电压不均衡,但均压电路是以增加损耗为代价的,在重复频率较高的场合将会产生较大的损耗。这种调制器的负载多为大功率速调管或回旋管,存在因真空度下降引起打火问题,必须在较短的时间内快速同时关断开关管,否则将容易损坏调制器及负载。

因此,这种调制器适用于脉冲宽度宽、平均功率大、波形要求严格、重复频率高、电压不是太高的场合,对于近年来广泛应用的多注速调管尤为适用。

2.采用IGBT 串并联的变压器耦合全固态刚管调制器

变压器耦合全固态刚管调制器原理如图8-9 所示,与直接耦合型不同的是与负载通过变压器进行耦合,由于采用变压器升压,降低了初级的直流电压,但增大了初级电流,加大了IGBT 串联开关的均压难度,即需增加吸收电容的容量,吸收电容容量的增加是以损耗的增加为代价的。采用变压器,脉冲宽度受到一定的限制,在脉冲宽度较大的情况下,变压器的体积和重量迅速增加,同时脉冲前后沿较差,因此很难兼顾到窄脉冲,不适用于宽窄脉冲并存的系统,由于变压器的恢复时间问题,又导致重复频率不能太高。

这种调制器适用于高峰值功率、低重复频率、脉冲宽度在100 μs 以内且宽度范围变化不大的场合。

图8-9 变压器耦合全固态刚管调制器原理

3.加法器式全固态刚管调制器

近年来高功率微波武器系统发展迅速,其关键技术之一为高功率微波源,而高功率调制器为高功率微波源的重要组成部分,同时高能物理领域也迫切需要高功率调制器。例如,峰值功率为50 MW 的速调管,工作电压高达350 kV,电流达400 A 左右,如此大功率调制器,采用直接串联的方法很难实现,串并联管数量巨大,存在非常严重的耐压问题,因此必须采用新的电路拓扑来实现。

美国斯坦福加速器中心提出并成功实现了大功率加法叠加式调制器,研制出了500 kV/2 000 A 超大功率全固态加法器式调制器,驱动8 只峰值功率达75 MW 的速调管,其原理如图8-10 所示。

图8-1 0 加法器式固态脉冲调制器原理(www.xing528.com)

这种调制器输出的脉冲由脉冲变压器耦合和叠加,脉冲变压器的初级位于低电位上,每一个脉冲变压器初级电路为一个基本刚管调制器,所有的初级调制电路和触发电路均相同,且处于低电位上。因此,触发电路比较容易实现,无须考虑绝缘问题,绝缘由脉冲变压器实现。这种调制器的优点如下。

(1)初级电路简单,模块化设计。

(2)开关器件的电压等级要求不高,无须串联。

(3)驱动电路均在低电位上。

(4)绝缘由变压器实现。

但这种调制器一般采用变压器升压,初级必须通过很大的电流,需采用高压大电流的模块作为开关,目前功率最大的模块有6 600 V/800 A,这种模块价格昂贵,必须精心设计保护电路,以保证在负载短路的情况下有效地保证模块不被损坏。而且,初级回路电流高达上千安培,元件、回路的分布电感和变压器漏感对输出波形的前后沿有显著的影响,因此设法减小分布参数成为这种调制器的难点之一。同时由于采用了脉冲变压器,最大脉冲宽度受变压器磁芯可用伏秒特性的限制,一般在10 μs 以内。因此这种调制器适用于超高峰值功率、窄脉冲、低重复频率、工作比不大的场合。

4.MarX 固态刚管调制器

图8-11 所示为最基本的MarX 固态刚管调制器原理,由图中可以看出,这种调制器在充电期间,电容器接成并联,而在放电期间,开关管导通,电容器被接成串联,每个电容器上的电压在脉冲期间叠加到负载上,因此采用电压为E 的直流电源,通过n 个MarX 组件的串联,可以得到几倍于电源电压的脉冲电压。图8-11 所示为一个采用电阻充电方式4 倍电压的MarX 调制器,输出脉冲电压为4 Vin。关于充电方式,可根据不同的场合选用电阻充电(适用于小功率场合)、共模扼流圈充电(适用于窄脉冲)或充电开关充电方式(能适用于各种场合,但增加了充电开关,系统复杂)。

图8-1 1 MarX 固态刚管调制器原理

MarX 调制器的特点[16]如下。

(1)MarX 调制器使用较低的电源电压,采用电路拓扑的转换进行升压,去除了脉冲变压器,工作直流电压低,输出波形好。

(2)每组MarX 单元均承受电源电压,组与组之间不存在均压问题,每组Marx 单元耐压较低,比较容易实现。

(3)如果有一组MarX 组件未导通,可通过旁路二极管形成回路,只是输出脉冲电压降低,因此这种调制器对每组组件驱动信号的一致性要求不是非常严格。

(4)整个系统直流电压较低,脉冲电压也是级联上升,耐压问题相对较易解决,可以做到干式不浸油,有利于减小体积重量。

(5)由于放电时电容器是串联的,等效容量较小,因此输出大脉宽时需要大容量电容,造成体积较大,但也可以通过组合电容方式或其他办法来解决。由于需通过LC 充电来补充脉冲期间失去的电荷,因此重复频率不宜做很高。

(6)具备固态调制器的所有优点,是一种很有前途的高压脉冲调制器。

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