加工中心的日常维护与保养

加工中心是一种自动化程度高、结构复杂且价格昂贵的先进的加工设备，在现代工业生产中发挥着巨大的作用。为了充分发挥加工中心的功效，做好机床的日常维护和保养，降低加工中心的故障率显得十分重要。加工中心日常维护和保养主要有以下内容：

1）严格遵守操作规程和日常维护制度，数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用加工中心的数控系统的使用环境、条件等，严格按加工中心使用说明书的要求正确、合理地使用，尽量避免因操作不当引起的故障。

2）在操作前必须确认气压是否正常。检查主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求。如果润滑油不足时，应按说明书的要求加入牌号、型号等合适的润滑油。

3）定期清扫灰尘。如果数控柜空气过滤器灰尘积累过多，会使柜内冷却空气流通不畅，引起柜内温度过高而使数控系统工作不稳定。因此，应根据周围环境温度状况，定期检查清扫空气过滤器、电气柜内电路板和元器件上的灰尘。

4）每天检查数控装置上各个冷却风扇的工作是否正常。视工作环境的状况，每半年或每季度检查一次过滤通风道是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，应及时清理，否则将导致数控装置内温度过高（一般温度为55～60℃），致使CNC系统不能可靠地工作，甚至发生过热报警。

5）定期检查电气部件，检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好，检查各印刷电路板是否干净。检查主电源变压器、各电动机的绝缘电阻是否在1MΩ以上。平时尽量少开电气柜门，以保持电气柜内清洁。

6）经常监视数控系统的电网电压，数控系统允许的电网电压范围在额定值的85%～110%，如果超出此范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会造成重要的电子元器件损坏。因此要经常注意电网电压的波动。对于电网质量比较恶劣的地区，应及时配置数控系统用的交流稳压装置，这将使故障率有比较明显的降低。

7）定期更换存储器用电池。数控系统中部分CMOS存储器中的存储内容在关机时靠电池供电保持。当电池电压降到一定值时就会造成参数丢失。因此，要定期检查电池电压，更换电池时一定要在数控系统通电状态下进行，这样才不会造成存储参数丢失，并做好数据备份。(www.xing528.com)

8）备用印刷电路板长期不用容易出现故障，因此对所购加工中心中的备用电路板，应定期装到数控系统中通电运行一段时间，以防止损坏。

9）定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床进行大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧调整反向间隙等，并适时对各坐标轴进行超程限位检验。

为了更具体地说明日常维护保养的要点，下面特附上某型号加工中心的日常维护保养一览表，见表7-9。

表7-9 加工中心的日常维护与保养

（续）