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电气设备试验检查项目及注意事项

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:在测量前后均应将设备绕组短路接地,使其充分放电。测试时,应先检查兆欧表,使其分别指示“0”和“∞”,判断其有无缺陷。不能消除的应在正式试验的结果中减去空度泄漏。若已发现设备的绝缘情况不良,则为避免在进行耐压试验过程中,造成不应有的绝缘击穿而延长检修时间或影响设备投入运行,应先进行处理后再做耐压试验。任何被试品在交流耐压试验前,应测量绝缘电阻,合格后再进行试验,耐压试验后,应再测量绝缘电阻。

电气设备试验检查项目及注意事项

1.测量绝缘电阻及吸收比

额定电压1kV以上的补试品采用2500V,量程10000MΩ以上,准确度1.5级的兆欧表,对于额定电压为1kV以下者用1000V或500V兆欧表,最好带有电动操作装置,以提高测量准确度。充油设备在充油后应静置20h,待气泡逸出以后才能测量。对刚停运的设备,要待其温度降至同环境温度基本相同,再进行测量。在测量前后均应将设备绕组短路接地,使其充分放电。设备的瓷套管应擦拭干净,去除污垢。测试时,应先检查兆欧表,使其分别指示“0”和“∞”,判断其有无缺陷。测试时,兆欧表的引线应用绝缘支架支持,在火线接上被试设备前,应起动兆欧表,检查有无泄露存在(表针应指示“∞”),然后再使兆欧表停止转动,将火线接至被试设备上,再驱动兆欧表至额定转速,待指针稳定后读取绝缘电阻值。测量吸收比时,先驱动兆欧表至额定转速待指针指示“∞”时,用绝缘工具将火线立即接至被试品上,同时记录时间,分别读取15s和60s的电阻值。用电动兆欧表测量可先接上火线。再驱动兆欧表,读取15s和60s的绝缘电阻值。读取绝缘电阻值后,先断开接至被试品的火线,然后再将兆欧表停止运转,以免因被试品的电容放电而损坏兆欧表。测试完毕之后应将被试品充分放电,不致因死伤电荷没能放尽,而使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一次测量值会小,因而造成吸收比减小,绝缘电阻值增大的假象。为减少被试品表面泄漏,可在被试品表面加等电位屏蔽。绝缘电阻受温度的影响较大,为了便于分析比较,所测结果应进行换算与原始资料比较,原则上应在相近温度下的测试结果进行比较。

2.直流电阻测量

刚停运的设备,要待其温度降到同环境温度基本相同时再进行测量。连接测量电路的导线应有足够大的截面积,并应尽可能接触良好,尽可能短,以减少引线和接触电阻所带来的测量误差。连接被试品的接触面应选在运行中使用的接触面上,不能使用紧固螺丝,并帽螺丝作为测量连接点。接触面应擦拭干净,必要时应用螺丝坚固连接线。使用双臂电桥时,要注意P1、P2两端头要接在内侧,C1、C2两端接在外侧,不能将P、C两端头重叠接在一起。当被测电阻中有较大电感分量时,应有足够长的充电时间,确认电流表的指示已经稳定。当减少电源的影响,尽量避免使用干电池,应使用稳流电源。不同温度下所测结果应经换算后与原始资料比较。

3.直流泄漏电流及直流耐压试验

被试品应擦拭干净,去除污垢。充油设备充油后应静置20h以上,待气泡逸出后,才能测量。刚停运的设备,要待其温度降到同环境温度基本相同时,再进行测量。要在绝缘电阻测量基本合格之后,才能进行本项测量。尽量采取微安表处于高压端的接线方式,微安表及从微安表至被试品引线应加装屏蔽,高压引线应用绝缘支架支持,在未接入被试品前应先空试线路,对空试线路的泄漏电流加以消除。不能消除的应在正式试验的结果中减去空度泄漏。进行直流耐压及直流泄漏试验应将直流高压的负极接至被试品。进行耐压试验后,必须先通过适当的放电电阻放电,最后再接接地放电,不允许一开始就直接接地放电,以免损坏被试品的绝缘。(www.xing528.com)

4.介质损失的测量

被试品应擦拭干净,去除污垢。充油设备充油后应静置20h以后,待气泡逸出后,才能进行测量。刚停运的设备,应待其温度降至同环境温度基本相同再进行测量。测量前应先测量绝缘电阻。测量时被测绕组应两端短接,以减少电感带夹的测量误差。采用反接线时,桥体引线及标准电容均处于高压,应用绝缘支架悬挂支撑。为消除地寄生电容引起的测量误差,可在此接线下预试一已知试品(已测正接法的tanδ),找出误差规律,加以消除(高压引线与被试品的夹角应大于90°)。测量前,应根据被试品的电容量选好分流器位置。并检查是否存在磁场干扰,其方法是接通电桥电源,使检流计开关在断开位置时,观察光带有无扩展的宽度。若有则为磁场干扰存在,其干扰的大小,视其光带扩展宽度的大小。为用倒相法,观察光带扩展情况,取其最小扩展宽度位置进行试验。当试品电容量较小且表面受潮脏污时,消除表面泄漏对tanδ值的影响很重要,一般在现场试验时,用软裸金属线或金属片紧贴试品表面绕成屏蔽环并与电桥的屏蔽相连接,使表面泄漏不经桥臂而直接引回电源。注意,屏蔽环的装设应尽量靠近CX接线端10~20mm处,以减少对原电场分布的改变。试验结果是否合适,应在tanδ的“接通Ⅰ”和“接通Ⅱ”分别测量,若此时tanδ值变化不大时,上述结果即为合适,并取其平均值。试品的tanδ值是随着温度上升而增加,为便于比较分析设备绝缘情况,在不同温度下所测得的tanδ都应归算至20℃。

5.工频交流耐压试验

在进行交流耐压试验之前必须对被试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、介质损失及绝缘油等项目的试验。初步鉴定一下设备绝缘情况。若已发现设备的绝缘情况不良,则为避免在进行耐压试验过程中,造成不应有的绝缘击穿而延长检修时间或影响设备投入运行,应先进行处理后再做耐压试验。交流耐压试验应在周围环境温度不宜低于+5℃,空气相对漫长一般不高于75%条件下进行。任何被试品在交流耐压试验前,应测量绝缘电阻,合格后再进行试验,耐压试验后,应再测量绝缘电阻。如果耐压后的绝缘电阻比耐压前下降30%,则认为被试品不合格。交流耐压试验时加至试验标准电压后的连接时间,凡无特殊说明者,均为1min,具体按《电气设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)执行。交流耐压一般宜采用高压端测量电压。正确整定过流继电器的动作电流,一般应整定为试验变压器额定电流的1.3~1.5倍。升压必须从零开始,不可冲击合闸,升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后均匀升压,速度大约为每秒3%试验电压,耐压试验后,快速均匀降压到零,然后切断电源、放电、接地。升压过程中应密切监视高压回路,监听被试品有何异常,试验中如无破坏性放电或击穿发生,则认为通过耐压试验。

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