了解VERICUT7.0的功能和特点

1.VERICUT 7.0的功能

VERICUT 7.0主要功能包括以下几个方面。

1）VERICUT 7.0支持用户利用专案结构树浏览、配置多个机床设置，每个机床设置都有自己单独的机床结构、夹具、刀具、控制系统和仿真设定。切削毛坯可以从一个机床任务移到另一个机床任务，同时能够自动定位。一旦用户选定了机床配置、毛坯、夹具和设计模型，这些资讯就和机床捆绑在一起，接下来就可以类比整个加工过程。

2）VERICUT 7.0重新设计了刀具管理器，使VERICUT的程序优化模组——OptiPath变得更容易使用。刀具优化库将设置在刀具管理器中，这样不仅简化了使用过程，而且不同的刀具可以参考同一个优化库。新的刀具装配向导允许用户在一个简单的用户界面里，通过对话框的形式创建一把新铣刀。如果已经在其他刀具库建立了一把刀，可以参考或复制整个刀具或刀片、刀柄，建立新的刀具。

3）VERICUT 7.0支持刀具路径回放功能。数控编程者可运用“刀具路径回放”功能，回放模拟刀具路径的关键部分。用户可在同一界面里同时看到刀具运动和NC程序代码（G代码或APT），从而对程序中的错误进行及时、有效的修正。

4）VERICUT能够生成过程模型，是生成探头程序的理想工具。利用VERICUT类比过程中留下的几何特征创建探头程序，使得在机床上实现即时检测成为可能。另外，VERICUT 7.0还可以创建HTML或PDF格式的检测文件，供机床操作工和质量控制人员使用。

5）连续切伤检查。高级模块AUTO-DIFF是VERICUT 7.0中一种验证加工零件精度的方法，它将模拟加工后的模型与设计模型进行比较，进而检验加工精度。该功能可将设计模型嵌入毛坯料中，当刀具切削设计模型超过用户设置的公差范围时，VERICUT 7.0就会自动生成一个错误报告，并高亮显示切伤处。

6）便捷的视角比较器。不同的圆弧格或长方格布图可附于VERICUT视图中，用户可对其进行尺寸快速测量。视角比较器可根据当前的视图自动调整格子尺寸，同时用户也可以控制格子的显示形式。

7）支持DXF格式文件和螺纹加工模拟。用户在刀具库中创建刀具时，VERICUT 7.0支持输入DXF格式文件。同时，VERICUT 7.0也能够模拟螺纹车削。

8）此外，VERICUT还具有CAD/CAM接口，能实现与UG、CATIA及MasterCAM等软件的嵌套运行。(https://www.xing528.com)

2.VERICUT 7.0的特点

VERICUT是一个真正的“以知识为基础”的加工系统。归纳起来，VERICUT 7.0的特点如下：

1）设置简单、使用方便。在零件加工时，设置向导会提示用户为刀具设定，而且该刀具的所有设定都被存储在一个优化库里。只一次定义该设定，往后每次使用这把刀具时，切削立即被优化。优化模块有一个“学习模式”，可以自动创建优化库。对于每一把刀，优化模块算出最大体积切除率和切削厚度，然后把它们应用到该刀具的优化设定中。

2）可以模拟各种不同控制系统的G、M代码以及其他代码，可以非常方便地检查机床各个部件的潜在碰撞隐患。

3）VERICUT模拟完的结果放大、旋转都不会使图像失真，而其他的仿真软件都有这些问题。

4）模拟过程中的任何阶段都可以把结果保存下来，在编排加工工艺中可以直接应用。分析过切量、残留量都有非常精确的数据报告，目前同类仿真软件里只有VERICUT有这一功能。

5）VERICUT优化模块的多种优化方法非常独特，至今没有别的同类仿真软件可以和它相比。该模块特别适合于高速铣，可以使刀具的切削抗力始终恒定，同时极大地提高效率，是高速铣必选模块。

6）目前只有VERICUT可以输出基于IGES文件格式的模型，因此，在处理大型程序时速度不会下降。而其他仿真软件只能基于STL文件格式，处理大程序时速度会非常慢。

7）此外，VERICUT还有IGES转换器、曲面偏置实体、PolyFix、二进制APT-CL转换器、G-代码转换成APT格式等实用工具。