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如何选择温锻模具钢及热处理硬度?

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:目前,国内外还没有完全适于温锻的模具钢,但可以根据温度范围在冷锻模具钢和热锻模具钢中选择,如表6-37所示。表6-37 温锻模具钢在200~400℃范围内温锻时,可以采用与冷锻相同的模具钢,如Cr12MoV以及高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V等均能使用。在400℃以上温锻时,由于Cr12MoV在400~500℃以上力学性能急剧下降,故不能采用。凸模在较高温度温锻时,温度可升至400~430℃。

如何选择温锻模具钢及热处理硬度?

目前,国内外还没有完全适于温锻的模具钢,但可以根据温度范围在冷锻模具钢和热锻模具钢中选择,如表6-37所示。

表6-37 温锻模具钢

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在200~400℃范围内温锻时,可以采用与冷锻相同的模具钢,如Cr12MoV以及高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、6W6Mo5Cr4V等均能使用。在400℃以上温锻时,由于Cr12MoV在400~500℃以上力学性能急剧下降,故不能采用。热锻模具钢5CrNiMo、3Cr2W8V之类也不适合做温锻模具。由图6-6可见,它们的强度不高,容易回火软化,因而容易引起磨损和局部变形,使零件表面粗糙。但因韧性好,故在700~800℃温锻时,有时采用热锻模具钢作为温锻模具材料,但这时允许单位压力限制在1100MPa以下(当用铬工具钢和高速工具钢时,允许单位压力值为2000MPa)。当单位压力低时,它们往往可得到好的效果。因为温锻模具不像热锻模具那样急热急冷,热裂纹很少产生,所以一般可以采用高速工具钢作为温锻模具钢。

凸模在较高温度温锻时,温度可升至400~430℃。高速钢淬火回火后在室温时的硬度为830HV,如果升至430℃以上,硬度会降低至720HV(见图6-7)。这就是模具在实际生产中会迅速磨损的重要原因。为了使模具在温锻过程中一直保持适当的温度,在开始设计模具时就应把冷却方法作为一项重要因素来考虑。

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图6-6 高速钢和热锻模钢在各种温度下的抗拉强度

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图6-7 W18Cr4V高速钢(淬火回火后)的高温硬度曲线

对温锻模具钢的碳化物偏析、热处理工艺等要求,可以参照对冷锻模具钢的要求。

根据近年来国内相关模锻企业的生产实践表明,华中科技大学崔昆院士等研究的由湖北大冶钢铁公司生产的基体钢65Nb热处理硬度为58HRC左右时,作用温锻和温挤模具其效果良好。日本日立金属(株)公司生产的牌号为YXR33(见表6-35)模具钢属于兼用于冷热锻模具的钼系列高速钢,使用硬度为56~58HRC时,可用作温锻模。

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