装配模样在模底板上的技巧探析

在模底板上装配模样时，一般要考虑布置、装配和紧固三个问题。

1.模样在模底板上的布置

确定模样在模底板上布置的数量与排列形式时，要遵守下列几条原则：

1）尽量利用模底板的有效面积，在保证合理吃砂量的条件下多放置模样。

2）浇注系统应放在适当位置，既要便于浇注，又不能太靠近或碰上箱带。

3）模样要对称排列，使模板重心适中，以便于起模和搬运。

4）模底板上布置几个相同的模样时，一般将模样布置在横浇道的一侧或对称地布置在两侧。

5）模底板上布置不同的模样，可以充分利用模底板上几个大模样周围的空余面积，再布置一些同牌号、壁厚相近的小铸件的模样，以提高模底板有效面积的利用率。

2.模样在模底板上的装配

对于装配式的模板，必须仔细考虑模样在模底板上放置的形式、定位和紧固方法。

模样在模底板上必须用定位销定位，以防止模样在模底板上产生错动现象，如图2-14a所示。定位销应布置在模样上距离最长、高度位置较低的部位，定位数目一般不少于两个，直径为ϕ4～ϕ8mm。

模样在模底板上的紧固可用螺钉、铆钉和压配合等方法。用螺钉紧固时，应螺钉布置在模样边缘或能控制模样不松动的部位，并使模样与模底板紧贴。螺钉的钉头应低于模样的表面，然后用铝或塑料填平，如图2-14b、c所示。(www.xing528.com)

图2-14 模样在模底板上的定位和紧固

a）用定位销定位 b）、c）用螺钉紧固

在起模前必须单独从砂型中起出直浇道、冒口的模样。这类模样（指直浇道、冒口模样）与模底板之间只定位而不紧固，如图2-15所示。浇注系统其他组成部分的模样，一般高度都不大，可用螺钉或铆钉直接紧固在模底板上。

3.双面模板上、下模样的对位

双面模板上、下模样只有对位，才能保证铸件不发生错型。为了保证双面模板上、下模样对位准确，机械加工时，常采用配钻、铰加工来保证模样与模底板上定位孔一致。这样，上、下模样装配后就不会产生错位现象。

图2-15 直浇道或冒口模样的定位

a）滑销连接 b）榫连接

1—模底板 2—销钉 3—直浇道或冒口模样 4—榫