黏土型砂混砂操作方法详解

黏土砂一般在碾轮式混砂机中混制。图3-1为碾轮式混砂机的工作原理示意图。在固定不动的碾盘5中，中轴3通过十字头1带动一对碾轮2、内刮板7和外刮板4转动进行工作。碾轮不仅绕主轴做圆周运动，而且碾轮在下面砂层的摩擦作用下绕碾轮轴同时做自转运动。黏土砂的各种原材料在碾轮的碾压和刮板的搅拌作用下进行混碾，使黏结剂和水分均匀地附着在砂粒表面，得到有一定性能要求的型砂。

图3-2所示为S114型碾轮式混砂机，主要由电动机、变速传动装置、立柱、碾轮、刮板、卸砂门、取样门等部分组成。该型号的混砂机一次混砂量为0.3～0.4m³，碾盘直径为1820mm，主轴转速为25r/min，电动机功率为13kW。

混砂操作如下：

（1）称量原材料 将新砂、旧砂、附加物、黏结剂、水等按一次混砂量配比，用秤称或容器量好，并有序地摆放好。

（2）干混 起动混砂机空转，迅速加入新砂，再加入旧砂，加入固体黏结剂和附加物，干混2～3min。

图3-1 碾轮式混砂机的 工作原理示意图

1—十字头 2—碾轮 3—中轴 4—外刮板 5—碾盘 6—碾轮轴 7—内刮板(www.xing528.com)

（3）湿混 在混砂机工作状态下缓慢加入液体材料，连续混制10～15min，待湿混充分后停机。

（4）抽检 从取样门取出湿混后的型砂，做试样，抽检湿强度和透气性等，并观察或测定水含量，检查混匀程度。

（5）卸料 抽检合格后，重新起动混砂机，打开出料门卸料。卸完料后即可关上卸料门进行下一轮混砂工作。当整个混砂工作结束或更换新的配料时，应将混砂机内的剩料和黏结物清扫干净。

（6）调匀处理 卸料后将混好的型（芯）砂堆放起来，使型（芯）砂中不均匀的水分相互浸润，经堆放浸润4～10h后即可调匀水分。

（7）疏松处理 将调匀处理的型（芯）砂送入图3-3所示的松砂机中进行疏松处理。疏松的目的是击碎块状型（芯）砂。

（8）储存待用 将疏松处理后的型（芯）砂堆积或装入存放设备中，在型（芯）砂上面盖以麻袋等物品，以保持水分待用。