5.4.1 施工工序
（1）组合场选定。
（2）设备的领用、清点、检查。
（3）受热面检查。
（4）受热面对口。
5.4.2 施工方法
（1）组合场选定及组合场搭设。水冷壁、过热器、再热器、省煤器等受热面各组合地点的位置按照锅炉组合场平面布置图选定，组合架的几何形状和几何尺寸应按照组合件的形状和尺寸设计并满足以下要求。
1）组合架要稳固牢靠，有足够的刚性，承载后不产生过大的变形，更不能损坏倒塌。
2）组合架应便于受热面组合时的测量、找正以及管子的对口和铁件的安装。在受热面人孔、看火孔、打焦孔、吹灰器孔等处必须留出空位，以便于受热面管子的焊接。
3）为减少组合架的钢材消耗量，支墩可适当的采用一些砖支墩或预制的混凝土支墩。组合架的搭设方向和位置应满足组合起吊顺序的需要，即组合架的方向和组件起吊的方向一致，不要影响组合件在组合场内的水平运输。
（2）各受热面集箱、管排、散管及附件领用、清点、检查。(www.xing528.com)
1）设备领用清点。所有领用设备应按图纸清点数量，分类编号，并清点后将所有管口磨光并涂抹氧干漆。
2）所有设备应检查仔细，查结构尺寸是否符合图纸要求，集箱、管排检查表面有无裂纹、撞伤、毛皮、龟裂、砂眼和分层，麻坑深度是否超标及缺陷，将检查无缺陷的设备定点，按序排放，有缺陷的设备联系有关人员处理、库存。
3）所有集箱、管屏使用前皆进行通球，用压缩空气吹扫管屏内灰尘、铁锈等杂物，然后对管排或单管进行通球试验，通球完毕无任何问题时，应进行管口的可靠封闭。
4）需光谱分析的合金钢元件，使用前一定要进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并出具光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做出标记。如材质相符，方可进行设备的安装与使用。安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
（3）集箱划线、固定。受热面检查完毕后，将集箱按组合图设置到位。以平直小管座为基准用水平尺找正（以多数管为准），以外侧直管座中心为基准，作集箱纵向轴线，在集箱两端面找中心，用水平管找正集箱各水平，用线锤作竖直直径，分别以上端点为准作集箱横向轴线，将集箱纵、横轴成交点，打样冲眼作基准点，以上工作完毕用槽钢加固集箱。
（4）管排摆放。先摆放联箱两端管排，拉好尺寸作为基准，然后自中间向两侧摆放。
（5）管排找正、对口。在鳍片的管排，对口前管排鳍片需抽开500mm左右，对口前应对水冷壁、省煤器、过热器、再热器等主要部件的制造焊口应先核对制造厂的合格证（质量保证书）和安全性能检验报告，并进行外观检查，外观检查不合格者，应按《电力建设施工及验收技术规范》1．1．6的规定处理后方可施工。受热面管对口时，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。
（6）受热面管子在组合和安装前必须分别进行通球试验，通球一般用钢球和木球两种，外径为φ89mm以下的小管径管子一般使用钢球，外径为φ89mm以上的管子则使用木球。
（7）管排焊缝及焊口验收。焊口完毕后，管排间应拼缝密封，之后应验收组件横向、纵向及对角线几何尺寸。
（8）整体验收。组织安装工、技术员、质检员根据技术标准进行验收。
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