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机床PLC控制系统设计的一般步骤

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)根据控制要求确定所需要的输入、输出设备,据此确定PLC的I/O接点数。3)选择PLC机型及容量。5)根据PLC所要完成的任务及应具备的功能,进行PLC程序设计,同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。PLC程序设计的步骤与内容有以下几点:①对于较复杂的控制系统,可首先绘制出系统控制流程图或状态转移图,用图示方法清楚地表明动作的顺序和条件。图6-19 机床PLC控制系统设计步骤7)编制系统设计说明书和使用维护维修说明书等技术文件。

机床PLC控制系统设计的一般步骤

设计机床PLC控制系统的一般步骤如图6-19所示。主要包括:

1)根据生产的工艺过程分析控制要求,了解需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和联锁等)、操作方式(手动、自动;连续、单周期、单步等)。

2)根据控制要求确定所需要的输入、输出设备,据此确定PLC的I/O接点数。

3)选择PLC机型及容量。

4)定义输入、输出点名称,分配PLC的I/O点,设计PLC的实际接线图。

5)根据PLC所要完成的任务及应具备的功能,进行PLC程序设计,同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。

PLC程序设计的步骤与内容有以下几点:

①对于较复杂的控制系统,可首先绘制出系统控制流程图或状态转移图,用图示方法清楚地表明动作的顺序和条件。对于简单的控制系统,可省去这一步。(www.xing528.com)

②设计梯形图。这是程序设计的关键一步,也是比较困难的一步。要设计好梯形图,首先要十分熟悉机床的控制要求,同时还要有一定的电气设计的实践经验。

③将梯形图或根据梯形图编制的程序清单写入PLC中进行程序和系统试运行。

6)待控制台(柜)设计及现场施工完成后,进行联机调试。如不满足要求,再修改程序或检查接线,直到满足要求为止。

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图6-19 机床PLC控制系统设计步骤

7)编制系统设计说明书和使用维护维修说明书等技术文件。

8)经试生产后竣工验收,交付使用。

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