焊接材料的牌号和型号介绍

1.焊条牌号、型号

焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名，其由焊条厂家制定。焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法，是焊条生产、使用、管理及研究等有关单位必须遵照执行的，是根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分的。

我国焊条行业采用统一牌号，即属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号，如J422、J507。不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国家标准”“相当国家标准”或不加标注（即与国家标准不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如牌号J507RH和J507R，型号均为E5015—G。

（1）焊条牌号表示方法 这里仅讲述国内焊条牌号编制方法，国内焊条牌号通常用“字母×1×2×3”的形式来标志。字母表示焊条的类别，如“J”表示结构钢焊条，“A”表示奥氏体不锈钢焊条，“W”表示低温钢焊条等；数字X1X2表示焊条的主要性能或成分或用途；数字X3表示药皮类型及电流种类。此外，有些焊条为表示焊接材料的特殊用途及特殊要求，在数字X3之后还要附带元素符号或焊条特性符号来进行标志。如附带“G”表示焊条为高韧性焊条；附带“R”表示焊条为压力容器用焊条，附带“X”表示焊条为向下立焊用焊条，附带“H”表示焊条为超低氢焊条；附带“RH”表示焊条为高韧性超低氢焊条，附带“CuP”表示有耐蚀性能要求的特殊用途焊条。

这里以长输管道常用结构钢焊条牌号进行示例说明如下，具体数字含义见表3-3、表3-4。

表3-3 结构钢焊条牌号中第一位和第二位数字的含义

表3-4 焊条牌号中第三位数字的含义

（2）焊条型号的表示方法

1）型号划分。焊条型号按熔敷金属力学性能、药皮类型、焊接位置、电流类型、熔敷金属化学成分和焊后状态等进行划分。

2）型号编制方法。这里以GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》中焊条型号标志进行说明。焊条型号由五部分组成：①第一部分用字母“E”表示焊条；②第二部分为字母“E”后面的近邻两位数字，表示熔敷金属抗拉强度代号，见表3-5；③第三部分为字母“E”后面的第三位和第四位数字，表示药皮类型、焊接位置和电流类型，见表3-6；④第四部分为熔敷金属的化学成分分类代号，可为“无标记”或短划线“-”后的字母、数字或字母和数字的组合，见表3_-7；⑤第五部分为熔敷金属的化学成分分类代号之后的焊后状态代号，其中“无标记”表示焊态，“P”表示热处理状态，“AP”表示焊态或焊后热处理两种状态均可。

除以上强制分类代号外，根据供需双方协商，可在型号后依次附加可选代号：①字母“U”表示在规定试验温度下，冲击吸收能量可以达到47J以上；②扩散氢代号“H×”，其中×代表15、10或5，分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。③型号示例，GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》规范中完整的焊条型号示例如下：

示例一：

示例二：

表3-5 熔敷金属抗拉强度代号

表3-6 药皮类型、焊接位置和电流类型代号

（续）

①焊接位置见GB/T 16672—1996，其中PA=平焊、PB=平角焊、PC=横焊、PD=仰角焊、PE=仰焊、PF=向上立焊、PG=向下立焊。

②此处“全位置”并不一定包含向下立焊，由制造商确定。

表3-7 熔敷金属的化学成分分类代号

注：表中单值均为最大值。

2.焊丝型号

焊丝是焊接时作为填充金属或同时作为导电的金属丝，它是埋弧焊、气体保护焊、自保护、电渣焊等各种工艺方法的焊接材料。随着焊接工艺方法的迅速发展，焊丝的生产增长很快。本节仅重点介绍长输管道常用气体保护焊焊丝和自保护药芯焊丝型号编制方法，至于其相应的焊丝牌号，因各焊接材料制造商标志方法不一致，这里就不做介绍。对于埋弧焊焊丝牌号及型号这里也不做介绍。

（1）气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝型号

1）型号划分。气体保护电弧焊用实心焊丝和填充丝（以下简称焊丝）按化学成分分为碳钢、碳钼钢、铬钼钢、镍钢、锰钼钢和其他低合金钢等六类。焊丝型号按化学成分和采用熔化极气体保护电弧焊时熔敷金属的力学性能进行划分。

2）型号编制方法。这里以GB/T 8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》中焊丝型号标志进行说明。焊丝型号由三部分组成，第一部分用字母“ER”表示焊丝；第二部分两位数字表示焊丝熔敷金属的最低抗拉强度，具体情况见表3-8；第三部分为短划线“-”后面的字母或数字，表示焊丝化学成分代号，具体情况见表3-9。

表3-8 熔敷金属拉伸试验要求

（续）

①本标准分类时限定的保护气体类型，在实际应用中并不限制采用其他保护气体类型，但力学性能可能会发生变化。

②对于ER50-2、ER50-3、ER50-4、ER50-6、ER50-7型焊丝，当伸长率超过最低值时，每增加1%，抗拉强度和屈服强度可减少10MPa，但抗拉强度最低值不得小于480MPa，屈服强度最低值不得小于400MPa。(www.xing528.com)

根据供需双方协商，可在型号后附加扩散氢代号“H×”，其中×代表15、10或5，分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。

3）型号示例。GB/T 8110—2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》规范中完整的焊丝型号示例如下：

（2）低合金钢药芯焊丝型号

1）型号划分。低合金钢药芯焊丝按药芯类型分为非金属粉型药芯焊丝和金属粉芯药芯焊丝。

非金属粉型药芯焊丝按化学成分分为钼钢、铬钼钢、镍钢、锰钼钢和其他低合金钢等五类；金属粉型药芯焊丝按化学成分分为铬钼钢、镍钢、锰钼钢和其他低合金钢等四类。

非金属粉型药芯焊丝型号按熔敷金属的抗拉强度和化学成分、焊接位置、药芯类型和保护气体进行划分；金属粉芯药芯焊丝型号按熔敷金属的抗拉强度和化学成分进行划分。

2）型号编制方法。这里以GB/T 17493—2008《低合金钢药芯焊丝》中焊丝型号标志进行说明。

表3-9 焊丝化学成分（质量分数，%）

（续）

注：表中单值均为最大值。

①如果焊丝镀铜，则焊丝中Cu含量和镀铜层中Cu含量之和不应大于O.5O%。

②Mn的最大含量可以超过2.OO%，但每增加O.O5%的Mn，最大含碳量应降低O.O1%。

③Nb（Cb）：O.O2%～O.1O%；N：O.O3%～O.O7%；（Mn+Ni）≤1.5O%。

①非金属粉型药芯焊丝型号为E×××T×-××（-JH×），其中字母“E”表示焊丝，字母“T”表示非金属粉型药芯焊丝，其他符号说明如下：

a）熔敷金属抗拉强度以字母“E”后面的前两个符号“××”表示熔敷金属的最低抗拉强度。

b）焊接位置以字母“E”后面的第三个符号“×”表示推荐的焊接位置，见表3-10。

c）药芯类型以字母“T”后面的符号“×”表示药芯类型及电流种类，见表3-10。

表3-10 药芯类型、焊接位置、保护气体及电流种类

（续）

①为保证焊缝金属性能，应采用表中规定的保护气体，如供需双方协商也可采用其他保护气体。

②某些E××1T5-×C，-×M焊丝，为改善立焊和仰焊的焊接性能，制造商也可能推荐采用直流正接。

③可以是上述任一种药芯类型，其药芯特点及电流种类应符合该类药芯焊丝相对应的规定。

d）熔敷金属化学成分以第一个短划线“-”后面的符号“×”表示熔敷金属化学成分代号。

e）保护气体以化学成分代号后面的符号“×”表示保护气体类型；“C”表示CO₂气体，“M”表示Ar+CO₂（20%～50%，体积分数）混合气体，当该位置没有符号出现时，表示不采用保护气体，为自保护型，见表3-10。

f）更低温度的冲击性能要求（可选附加代号）以型号中如果出现第二个短划线“-”及字母“J”表示。

g）熔敷金属扩散氢含量（可选附加代号）以型号中如果出现第二个短划线“-”及字母“H×”时表示，×表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。

②金属粉型药芯焊丝型号为E×××C×-×（-H×），其中字母“E”表示焊丝，字母“C”表示金属粉型药芯焊丝，其他符号说明如下：

a）熔敷金属抗拉强度以字母“E”后面的前两个符号“××”表示熔敷金属的最低抗拉强度。

b）熔敷金属化学成分以第一个短划线“-”后面的符号“×”表示熔敷金属化学成分代号。

c）熔敷金属扩散氢含量（可选附加代号）以型号中如果出现第二个短划线“-”及字母“H×”时表示，×表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。

3）型号示例。GB/T 17493—2008《低合金钢药芯焊丝》规范中完整的焊丝型号示例如下：