低压断路器的作用及使用注意事项

低压断路器是一种具有保护功能，可以手动或自动分、合负载电路的低压电器。按结构形式可分为塑壳式和万能式，其内部一般有过电流脱扣器、热脱扣器、失压脱扣器。过电流脱扣器用于电路的短路保护，热脱扣器用于电路的过载保护，失压脱扣器用于电路的失压保护。

低压断路器外形、接线方法和电路符号如图1-10所示。

图1-10 低压断路器外形、接线方法和电路符号

1.选择

1）断路器的极数应和它所控制电路的相数相等。一般三极断路器用于三相负载，二极常用于照明电路或单相动力负载，单极常用于分支线保护。

2）断路器的额定电压和额定电流不应小于被保护电路的正常工作电压和负载电流。

3）断路器的极限通断能力不应小于电路最大的短路电流。若不能满足，将会引起断路器炸毁。

4）欠电压脱扣器的额定电压应等于所在电路的额定电压。但对于供电质量较差的场合，如果断路器带欠电压保护，会经常跳闸，所以不易选用带欠电压保护的断路器。

2.安装、使用

1）安装前应将低压断路器操作数次，检查操动机构动作是否灵活，分、合是否可靠。

2）使用500V绝缘电阻表测量断路器的绝缘电阻不应小于10MΩ，否则，应干燥处理。

3）多个小型低压断路器成排安装时，可以使用汇流排将上端连接起来，然后只需接三根相线即可，这样不但美观，还可以减小很多短接线，如图1-11所示。有的读者可能要问了，图1-11b中的3个断路器的电源进线是怎样并连起来的呢？原来汇流排是由连接片和绝缘板组成，连接片将同一相连接起来，绝缘板又将三相间绝缘开来，两者有机的结合，即起到很多短接线才能起到的作用。

图1-11 小型断路器通过汇流排安装

a）汇流排的外形 b）安装示例

4）应垂直安装在配电板上，在灭弧罩上部留有一定的飞弧空间；断路器如果较大，需要用铜排或铝排作电源线时，尽量上端平齐，以方便排线的安装，如图1-12、图1-13所示。

图1-12 断路器使用铝排时的布置

5）电源进线应接在上接线端，出线应接在下接线端，导线应按规定选取。

6）应定期清除断路器上的灰尘，给操作机构添加润滑油，及时清除其内壁或栅片上的金属熔粒和黑烟，以避免引起相间弧光短路；定期检查紧固螺钉有无松动，触头有无变色现象；更换灭弧罩时，应进行烘干处理。

3.技能点一点(www.xing528.com)

（1）过电流电磁脱扣器的校验

按图1-14所示接线（过电流脱扣器线圈串联断路器触点后接于升流器输出端），合上被整定的断路器。

图1-13 铝排的安装

图1-14 过电流脱扣器或热脱器定值的校验

将调压器TA置零位，合上电源开关QS。

将调压器由零位快速上调，并观察电流的变化，电流指示值接近整定值（指针对应的刻度）时，减速升流，直到电流脱扣器动作使断路器跳闸，记下此时电流表的示值，就是所测电流脱扣器的定值。

重复试验3～5次，取平均值即为实际动作值。

对万能式低压断路器，如测量值与要求不符，应断开电源，下拉定值调整螺母，使螺母离开防松销棍，然后转动它来调整定值指针的位置，使指针对准所需定值刻度，再放开螺母并定位，如此反复试验、调整，直至脱扣器动作时的平均值等于所需整定值为止。

注意：由于电流较大，大电流导体要裸露，连接点要拧紧，测试时，大电流不要持续过长时间。

（2）热脱扣器的校验

按图1-14接线，将热脱扣器的线圈串联接入升流器电流回路，升流至热元件整定值，热脱扣器应长期不动作，然后升流至1.2倍热元件定值，热脱扣器应在20min内动作，再升流至1.5倍热元件定值，热脱扣器应在2min内动作。冷却后重复试验3次，计算4次动作的平均值即为实际动作值。

图1-15 失电压脱扣器定值的校验

（3）失电压脱扣器动作值的校验

由于失电压脱扣器线圈并联于断路器QF接线端，所以接线时，直接将调压器TA输出电压接在断路器上接线端，指示灯HL接于QF的下接线端，如图1-15所示。闭合开关QS，将调压器从零起升压，待电压升至70%U_e后，缓慢升压，试合断路器，看断路器能否可靠闭合，如不能可靠闭合，再稍微调高电压至可靠闭合为止，并记录断路器可靠闭合的动作值，此时信号灯HL亮。继续将调压器调至额定电压U_e。

缓慢往反方向调节调压器，当电压降至一定程度时，失压脱扣器不能维持吸合，断路器跳闸，信号灯HL灭，记录此时的电压值。

重复上述试验3次，分别计算4次吸合的平均值和释放的平均值。

在正常情况下，大于75%U_e时应可靠吸合，小于35%U_e时应可靠释放；否则说明断路器不合格。