反接制动控制电路的优化调试方法

图5-14所示为反接制动控制电路。

【工作原理】

合上低压断路器，按下起动按钮SB₂，中间继电器KA得电吸合，KA常开触点闭合自锁，接触器KM₁得电吸合，三相电源按L₁、L₂、L₃接入电动机，电动机起动运行，同时，断电延时时间继电器的KT线圈得电，KT常开触点闭合（闭合不延时），为接触器KM₂得电、电动机反接制动创造了条件。

停机时，按下停止按钮SB₁，KA、KM₁断电释放，紧接着KT线圈断电，KM₁联锁触点恢复闭合，接触器KM₂得电吸合，三相电源经电阻R按L₃、L₂、L₁接入电动机，电动机产生一个反向电磁转矩，即制动转矩，迫使电动机转速迅速下降，经过整定的时间后，KT常开触点打开，反接制动结束，电动机停转。

图5-14 反接制动控制电路

【调试方法及调试技巧】

1.检查接线

本例重点检查接触器KM₁、KM₂主触点上、下接线端的相序，检查KM₂主触点与接线端子、限流电阻R之间的连线（KM₂主触点通过端子板与电阻箱内的电阻R相连），防止相间短路。

1）检查起动电路时，去掉FU，可按下KM₁触头架，分别测量QF下接线端之间的电阻，松开KM₁触头架，万用表显示由“通”而断。

2）检查反接制动电路时，按下再松开KM₂触头架，重复上述测量。

3）检查制动电阻。

①当电源电压为380V时，若要求最大反接制动电流小于或等于电动机直接起动的起动电流时，每相电阻值可按下式估算：

式中 R_Z——限流电阻（Ω）；

Z——电动机起动时每相阻抗（Ω）；

I_q——电动机直接起动时的起动电流（A）。(www.xing528.com)

②若要限制反接制动电流为起动电流的一半，则三相电路每相应串入的反接制动电阻R_Z应按下式估算：

③若只有两相接有限流电阻，则限流电阻的电阻值可取上述计算值的1.5倍。

④反接制动限流电阻的功率可按下式估算：

P=（1/4～1/3）I_ZR_Z

式中 P——限流电阻的功率（W）；

I_Z——反接制动时的制动电流（A）；

R_Z——反接制动限流电阻（Ω）。

2.调整定值

调节热继电器的定值旋钮，使其保护动作电流与电动机额定电流一致。

制动时间一般整定为1～2s。

3.试车

（1）空操作试验

从接线端子上（未画其接线图，接线端子参图5-2中的XT）拆下至电动机接线柱的接线，合上低压断路器QF，按下起动按钮SB₂，检查接触器KM₁和中间继电器KA是否吸合，KT触点是否闭合，然后按下停止按钮SB₁，观察KM₁、KA是否释放，接触器KM₂是否能吸合后又延时（经过1～2s的制动时间）释放。

（2）带负载试车

断开断路器QF，恢复接线后重新合上，按下SB₂，观察电动机的起动情况，运转一段时间后，按下SB₁，电动机应在1～2s内制动停机。