改善工艺系统中的作用场和工作头

在对已经存在的工艺系统进行改进设计时可以针对工艺系统在使用中表现出来的缺陷，通过改变工作头的材料、尺寸、形状、运动方式以及作用场的各种作用参数，完善已有的工艺过程，改善工艺性能。

在平板玻璃制造工艺中，长期采用的是垂直引上法完成平板玻璃成形的工艺过程。这种方法将处于熔融状态的玻璃从熔池中不断地向上牵引，使玻璃一边不断上升一边不断凝固，并通过轧辊的间距控制平板玻璃成形后的形状和尺寸，如图2-9a所示。

由于轧辊的表面尺寸、形状、位置误差、表面形貌以及工作中的振动，用这种方法制造的平板玻璃表面不可避免地存在波纹、厚度不均匀等表面缺陷。

现在普遍采用的浮法玻璃制造工艺，使熔融的玻璃在低熔点、高密度的液态金属表面上一边向前流动一边凝固，如图2-9b所示。用这种方法制造的平板玻璃表面既平整又光洁。

在浮法玻璃制造工艺中充当工作头角色的是低熔点、高密度的液态金属，作用场是重力场，重力场中的液态金属为凝固过程中的玻璃提供了非常平整、光洁的支承平面。

在使用钻头钻孔时，钻头的切削力与钻削速度、钻屑厚度和钻屑宽度有关，切削力与钻屑厚度和钻屑宽度成正比，对钻屑宽度更敏感，而对钻屑厚度的敏感程度较低，在切削效率相同的条件下，适当增大钻屑厚度，减小钻屑宽度，有利于减小切削力和切削热。对于传统的普通麻花钻头（见图2-10a），切屑宽度就等于两条切削刃的总长度。图2-10b所示的分屑钻头通过在切削刃上刃磨出分屑槽，使切屑长度减小，切屑厚度增大，对于提高钻孔的效率和质量有明显的效果。

图2-9 平板玻璃制造工艺的完善(www.xing528.com)

a）垂直引上法 b）浮法

修建公路时使用的普通压路机通过自身重量可将路基和路面压实、压平，在路面维修时使用的小型压路机体积小，自身重量轻，单靠自身重量的作用无法保证压实路面的质量。通过改变压路机工作头的运动方式，将静态碾压改为振动式碾压（见图2-11），可以通过较小的自身重量实现压实路面的功能要求。

图2-10 钻头切削刃的改进设计

a）普通麻花钻钻头 b）分屑钻头

图2-11 振动式压路机