【摘要】：对高炉基础的要求如下：高炉基础应把高炉全部荷载均匀地传给地基，不允许发生沉陷和不均匀的沉陷。高炉基础下沉会引起高炉钢结构变形，管路破裂。过去由于没有耐热混凝土基墩和炉底冷却设施，炉底破损到一定程度后，常引起基础破坏，甚至爆炸。采用水冷炉底及耐热基墩后，可以保证高炉基础很好工作。基墩断面为圆形，直径与炉底相同，高度一般为2.5～3.0m，设计时可以利用基墩高度调节铁口标高。
对高炉基础的要求如下：
（1）高炉基础应把高炉全部荷载均匀地传给地基，不允许发生沉陷和不均匀的沉陷。高炉基础下沉会引起高炉钢结构变形，管路破裂。不均匀下沉将引起高炉倾斜，破坏炉顶正常布料，严重时不能正常生产。
（2）具有一定的耐热能力。一般混凝土只能在150℃以下工作，250℃便有开裂，400℃时失去强度，钢筋混凝土700℃时失去强度。过去由于没有耐热混凝土基墩和炉底冷却设施，炉底破损到一定程度后，常引起基础破坏，甚至爆炸。采用水冷炉底及耐热基墩后，可以保证高炉基础很好工作。
基墩断面为圆形，直径与炉底相同，高度一般为2.5～3.0m，设计时可以利用基墩高度调节铁口标高。
基座直径与荷载和地基土质有关，基座底表面积可按下式计算：
式中 A——基座底表面积，m2；(www.xing528.com)
P——包括基础质量在内的总荷载，t；
K——小于1的安全系数，取值视地基土质而定；
S允——地基土质允许的承压能力，MPa。
基座厚度由所承受的力矩计算，结合水文地质条件及冰冻线等综合情况确定。
高炉基础一般应建在S允＞0.2MPa的土质上，如果S允过小，基础面积将过大，厚度也要增加，使得基础结构过于庞大，故对于S允＜0.2MPa的地基应加以处理，视土层厚度，处理方法有夯实垫层、打桩、沉箱等。
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