提升生产效率：HY炉顶料装置优化方案

HY炉顶既不同于双钟式炉顶，也不同于无钟炉顶，现在已普遍应用于300m3以下的中小型高炉。

HY炉顶的原理是漏斗效应，实验装置如图5-7所示。将一定重量的两种不同粒度2～4mm和6～10mm的原料——铁矿石或焦炭，分别装入贮料漏斗中的A区和B区，中间用隔板隔开。装完后将隔板抽掉，然后提起钟式阀，使两种不同粒度的原料从漏斗出口同时流出。通过固定钟式布料器，流入圆形承料槽内。承料槽中间也用隔板隔开，分为E区和F区，然后分别测定E区和F区内物料的粒度组成，结果发现E区和F区均含有两种不同粒度的原料，对物料进行了混合，它具有混料和布料的作用，这就是漏斗效应。

将漏斗效应原理应用于高炉炉顶设备，则出现了HY炉顶。图5-8是3种不同类型的HY炉顶结构示意图。

a型和b型结构适用于200～300m3高炉。它们在大、小受料斗下部各有一个截料阀（b为小钟阀）和密封阀。再下面就是由可调漏斗和钟形布料器组成的布料系统。c型结构适用于50～180m3高炉，它在小受料斗下只有一个直径很小的钟式阀，大受料斗以下的结构与a、b型相同，这种结构的密封性能比a、b两种类型稍差，但对于炉顶压力仅有0.02～0.03MPa的小高炉已经足够，它的高度比a、b型降低1m多。

图5-7　漏斗效应原理实验装置图(www.xing528.com)

1—贮料漏斗；2—钟式阀；3—漏斗口；4—固定钟式布料器；5—承料槽

图5-8　3种不同类型的HY炉顶结构示意图

钟形布料器及它上面的可调漏斗，组成了HY型炉顶的布料系统。它没有旋转部件，可调漏斗被4个可调螺杆固定在钟形布料器的上部，在水平方向有一定的调节余地。可调漏斗起引导炉料的作用，当发现某个方位炉料分布少了，就将可调漏斗向该方位移动一定距离，即可消除偏料。生产实践表明，可调漏斗对消除偏料非常灵敏。一般情况下只需移动10～20mm即可消除偏料。

根据漏斗效应原理设计的HY型钟阀炉顶，具有布料均匀、密封性能好和寿命长的优点，其结构简单独特，为高炉炉顶的发展，开辟了新途径。