游标卡尺的刻线原理与读数方法

游标卡尺是一种中等精度的量具。它的优点是结构简单、使用方便、测量范围大。游标卡尺用途广泛，保养方便，可以直接测量零件的外径、内径、长度、宽度、深度和孔距等尺寸。

1.游标卡尺的种类

游标卡尺分为表式游标卡尺和电子数显卡尺（见图3-27、图3-28）。

图3-27 表式游标卡尺

1—刀口形内测量爪 2—尺框 3—指示表 4—紧定螺钉 5—尺身 6—深度尺 7—微动装置 8—外侧量爪 9—读数部位

图3-28 电子数显卡尺

1—内测量面 2—固紧螺钉 3—液晶显示器 4—数据输出端口 5—深度尺 6—容尺 7、11—去尘板 8—置零按钮 9—米制英制换算按钮 10—测量面 12—台阶测量面

2.游标卡尺的结构和规格

游标卡尺根据其结构的不同一般可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺三种形式。

三用游标卡尺的测量范围有0～125mm和0～150mm两种，其结构比较简单，主要由尺身、游标和深度尺三部分组成。在尺身上刻有间距为1mm的刻度，当松开紧固螺钉时，即可进行测量。下测量爪用来测量各种外尺寸，如圆柱体的外径，六面体的长、宽、高等尺寸；上测量爪用来测量内径、槽宽等内尺寸。而深度尺的一端固定在游标内，故能随游标在尺身背部的导向槽内移动，另一端是测量面，通常用于测量深度，如图3-29所示。

图3-29 三用游标卡尺

1、2—量爪 3—紧固螺钉 4—副尺 5—主尺

游标卡尺主要由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺、锁紧螺钉等组成。

3.游标卡尺的测量范围和精度

三用游标卡尺按测量范围有0～125mm和0～150mm两种；双面量爪游标卡尺按测量范围有0～200mm和0～300mm两种。

4.游标卡尺的刻线原理与读数方法

常用游标卡尺的测量精度按游标每格的读数值有0.02mm（1/50）和0.05mm（1/20）两种。

（1）刻线原理

1）0.02mm游标卡尺的刻线原理。当两测量爪合并时，游标副尺上的50格刚好与尺身主尺上的49mm对正。尺身与游标每格之差为：[1-（49/50）]mm=0.02mm，此差值即为1/50mm游标卡尺的测量精度。如图3-30a所示。

2）0.05mm游标卡尺的刻线原理。主尺身每小格为1mm，当两测量爪合并时，游标上的20格刚好与尺身上的19格对正。尺身与游标每格之差为：[1-（19/20）]mm=0.05mm，此差值即为1/20mm游标卡尺的测量精度，如图3-30b所示。(www.xing528.com)

图3-30 游标卡尺的刻线原理

（2）读数方法 游标卡尺是以游标零线为基准进行读数的，其读数步骤为：

1）读整数。在尺身上读出位于游标零线左边最接近的整数值。

2）读小数。用游标上与尺身刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精度值，读出小数部分。

3）求和。将两项读数值相加，即为被测尺寸。

5.使用游标卡尺的注意事项

1）应按工件的尺寸及精度要求选用合适的游标卡尺。不能用游标卡尺测量铸锻件的毛坯尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。

2）使用前要检查游标卡尺量爪和测量刃口是否平直无损，两量爪贴合时有无漏光现象，尺身和游标的零线是否对齐。

3）测量外尺寸时，量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微压力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜，如图3-31所示。

4）测量内尺寸或孔径时，量爪开度应略小于被测尺寸。测量时两量爪应在内尺寸的最大数值位置或孔的最大直径上，不得倾斜，如图3-32所示。

图3-31 测量外尺寸的方法

图3-32 测量内尺寸的方法

5）测量孔深或高度时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜，如图3-33所示。

图3-33 深度测量方法

a）正确 b）错误 c）错误 d）正确 e）错误

6）读数时，游标卡尺置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免视线歪斜造成读数误差。

7）使用后，应及时将卡尺擦拭干净，两量爪测量面需涂防护油，不要将量爪测量面完全接触贴合，必须保持一定距离，将卡尺放入盒内保存。