1.准备工作
1）检查装配工具是否齐备、适用；检查装配环境、场地是否清洁、合适。
2）彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤，用灯光检查气隙、通风沟、止口处和其他空隙有无杂物。如有，必须清除干净。
3）检查槽楔、绑扎带和绝缘材料是否到位，是否有松动、脱落，有无高出定子铁心表面的地方。如有，应清除掉。
4）检查各相定子绕组的冷态直流电阻是否基本相同，各相绕组对地绝缘电阻和相间绝缘电阻是否符合要求。
5）装配步骤，原则上与拆卸步骤相反。
2.安装带轮或联轴器
安装带轮或联轴器的步骤及方法及表6-11。
表6-11 安装带轮或联轴器的步骤及方法
（续）
3.安装轴承外盖
安装轴承外盖的步骤及方法见表6-12。
表6-12 安装轴承外盖的步骤及方法
（续）
4.安装端盖
安装端盖的步骤及方法见表6-13。
表6-13 安装端盖的步骤及方法
指点迷津
在固定端盖螺钉时，不可一次将一边端盖拧紧，应将另一边端盖装上后，两边同时拧紧。要随时转动转子，看其是否能灵活转动，以免装配后电动机旋转困难。
5.安装转子(www.xing528.com)
转子的安装是转子拆卸的逆过程。安装时，要对准定子中心把转子小心地往里送。要注意，不能碰伤定子绕组。
6.安装轴承
（1）安装轴承前的准备工作
1）将轴承和轴承盖用煤油清洗后，检查轴承有无裂纹，滚道内有无锈迹等。
2）用手旋转轴承外圈，观察其转动是否灵活、均匀。根据实际情况来决定轴承是否要更换。
3）如不需要更换，再将轴承用汽油洗干净，用清洁的布擦干待装。
4）更换新轴承时，应将其放在70～80℃的变压器油中，加热5min左右，待全部防锈油溶去后，再用汽油洗净，用洁净的布擦干待装。
（2）安装轴承常用的几种方法（见表6-14）
表6-14 安装轴承常用的几种方法
（续）
7.电动机装配完工后的检验
1）检查机械部分的装配质量，包括检查所有紧固螺钉是否拧紧，转子转动是否灵活，有无扫膛、有无松旷现象；轴承内是否有杂声；机座在基础上是否复位准确，安装牢固，与生产机械的配合是否良好。
2）检测三相绕组每相的对地绝缘电阻和相间绝缘电阻，其阻值不得小于0.5MΩ。
3）按铭牌要求接好电源线，在机壳上接好保护接地线；接通电源，用钳形电流表检测三相空载电流，看是否符合允许值。
4）听运转中有无异响，特别是听轴承有无杂音。如图6-15所示，用长柄螺钉旋具头放在电动机轴承外的小油盖上，耳朵贴紧螺钉旋具柄，细心听运行中有无杂音、振动，以判断轴承的运行情况。如果声音异常，可判断轴承已经损坏。
图6-15 听电动机轴承有无杂音
5）检查电动机温升是否正常。
最简易的方法是用手摸一摸电动机外壳，以判断电动机是否过热。正常运行的电动机，其外壳温度不会过高，不会烫得烧手；如果烫得烧手，可能电动机的温升过高。也可以在电动机外壳上滴上几滴水，如果电动机不过热，水滴会慢慢蒸发冒热气；如果滴上水滴立即很快蒸发冒气并发出“咝咝”声，就说明电动机温升过高。
较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量温升。温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10～20℃。根据测得的温度可推算最热点的温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
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