扩孔操作及缺陷防止技巧

减薄空心坯料的壁厚，增加其内外径的工序称扩孔。常用的扩孔方法、变形特点和用途见表4-7。

表4-7 常用的扩孔方法、变形特点和用途

1.扩孔操作要点

1）冲头扩孔时，取坯料高度H₀为锻件高度H的1.05～1.1倍，以备修正两端面用。

2）冲头扩孔时，为防止坯料壁产生裂纹，每次扩孔量不宜过大，一般在15～30mm范围内。用多个冲头扩孔时，冲头直径应相互衔接。低塑性材料的扩孔温度应大于900℃。

3）芯轴扩孔（也称马杠扩孔）时，为保证壁厚均匀，每次转动量和压下量应均匀一致。在芯轴上垫上与锻件壁厚尺寸相向的挡铁，可控制壁厚。

4）芯轴扩孔后，坯料的内外径增大，高度稍有增加，所以扩孔加坯料高度H₀等于或略低于锻件高度。扩孔时随着孔径扩大，及时更换圆弧大的芯轴，防止内壁出现凹凸不平。

2.芯轴扩孔的缺陷和矫正(www.xing528.com)

1）扩孔时，应勤测量锻件内、外径，以防孔扩得过大。

2）芯轴扩孔壁厚不均匀的矫正。由于加热温度、锤击轻重和转动时的送进量等不均，都会导致壁厚不均。矫正时可在芯轴上继续锻打厚壁一面，直至壁厚均匀。这种方法可能使圆环锻件呈椭圆形，最后必须矫正。

3）内壁凹凸不平的矫正。扩孔时芯轴直径太小，送进量太大和锤击轻重不均，都会产生内壁凹凸不平的缺陷。矫正时，用与孔径相近的粗芯轴扩孔，同时减小转动时的送进量，轻击快锻，以此消除内壁凸凹不平。

图4-21 高度歪斜的校正

a）环状件高度歪斜 b）矫正歪斜的方法

4）高度歪斜的矫正。由于坯料镦粗不圆、冲孔歪斜、扩孔时环端面没有靠拢马架，在扩孔时环的高度方向会产生歪斜，如图4-21a所示。矫正方法如图4-21b所示，将锻件靠拢马架，轻轻锤击环外圆突出部分，并慢慢转动坯料，待环的下半圆转到芯轴上面时，再使环的另一端靠拢马架的另一边，并轻轻锤击环外圆突出部分，慢转动坯料，锻打几圈后即可将缺陷矫正。