外螺纹铣削的一般过程及参数设置流程

时间：2023-06-27 理论教育版权反馈

【摘要】：本例将通过图4.2.15所示的零件模型来介绍外螺纹铣削的一般过程。图4.2.15 外螺纹铣削Task1．新建一个数控制造模型文件Step1.设置工作目录。Step2.在“螺纹铣削”操控板中下拉列表中选择选项。图4.2.21 选取螺纹参考图4.2.22 定义起始面Step5.在“螺纹铣削”操控板中单击按钮，在弹出的“参数”设置界面中设置图4.2.23所示的切削参数。图4.2.23 设置螺纹铣削切削参数图4.2.24 “编辑序列参数“螺纹铣削1””对话框图4.2.25 刀具路径图4.2.26 动态仿真

外螺纹铣削的一般过程及参数设置流程

本例将通过图4.2.15所示的零件模型来介绍外螺纹铣削的一般过程。

图4.2.15 外螺纹铣削

Task1．新建一个数控制造模型文件

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch04\ch04.02\ex02。

Step2.在工具栏中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

Step3.在“新建”对话框中，在选项组中选中单选项，在选项组中选中单选项，在文本框中输入文件名称SCREW_MILLING，取消选中复选框，单击该对话框中的按钮。

Step4.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的选项组中选择模板，然后在该对话框中单击按钮。

Task2．建立制造模型

Stage1．引入参考模型

Step1.单击功能选项卡区域中的“组装参考模型”按钮（或单击按钮，然后在弹出的菜单中选择命令），系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──screw_milling.prt作为参考模型，并将其打开，系统弹出“元件放置”操控板。

Step3.在“元件放置”操控板中选择选项，然后单击按钮，此时系统弹出“警告”对话框，单击此对话框中的按钮，完成参考模型的放置，放置后如图4.2.16所示。

Stage2．引入工件

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“打开”对话框。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型──screw_workpiece.prt，并将其打开。

Step3.在“元件放置”操控板中选择选项，然后单击按钮，完成毛坯工件的放置，放置后如图4.2.17所示。

图4.2.16 放置后的参考模型

图4.2.17 工件模型

Task3．制造设置

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“操作”按钮，此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.机床设置。单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮，在弹出的菜单中选择选项，系统弹出“铣削工作中心”对话框，在下拉列表中选择选项。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡，然后单击按钮，弹出的“刀具设定”对话框。

Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的选项卡中设置图4.2.18所示的刀具参数，设置完毕后依次单击和按钮，在“铣削工作中心”对话框中单击按钮，返回到“操作”操控板。

图4.2.18 设定刀具一般参数

Step5.机床坐标系设置。在“操作”操控板单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出图4.2.19所示的“坐标系”对话框。按住Ctrl键依次选择NC_ASM_FRONT、NC_ASM_RIGHT基准面和图4.2.20所示的模型表面作为创建坐标系的三个参考平面，单击按钮完成坐标系的创建，返回到“操作”操控板。单击按钮，系统自动选中刚刚创建的坐标系作为加工坐标系。

图4.2.19 “坐标系”对话框

(www.xing528.com)

图4.2.20 创建坐标系

Step6.退刀面的设置。在“操作”操控板中单击按钮，在“间隙”设置界面中的下拉列表中选择选项，单击文本框，在模型树中选取坐标系ACS0为参考，在文本框中输入数值10.0。

Step7.单击“操作”操控板中的按钮，完成操作设置。

Task4．加工方法设置

Step1.单击功能选项卡中的区域，在弹出的菜单中选择选项，此时系统弹出“螺纹铣削”操控板。

Step2.在“螺纹铣削”操控板中下拉列表中选择选项。

Step3.在“螺纹铣削”操控板中确认文本框显示为“ACS0：F8（坐标系）”。

Step4.在“螺纹铣削”操控板中下拉列表中选择（外部）选项，然后单击按钮，在弹出的“参考”设置界面中单击列表框，然后选取图4.2.21所示的轴线；单击下拉列表右侧的按钮，在弹出的菜单中选择选项，然后选取图4.2.22所示的曲面1作为起始曲面，单击下拉列表右侧的按钮，在弹出的菜单中选择选项，然后在其后的文本框中输入数值45.0。