数控车床外螺纹车削步骤与方法解析

螺纹NC序列用于在数控车床上切削螺纹。螺纹可以是外螺纹和内螺纹，也可以是不通的或贯通的。通过草绘第一刀具运动（对外螺纹为外径，对内螺纹为内径），定义“螺纹NC”序列。最后的螺纹深度用“螺纹进给”（THREAD_FEED）参数计算。Pro/NC支持ISO标准螺纹输出，也支持“AI宏”输出。可参考在“零件”模式中创建的现有“螺纹”修饰特征的几何。这对不通螺纹尤其方便。螺纹NC序列不从屏幕上的工件切除任何材料，但会产生适当的刀具轨迹。

下面以图5.4.1所示的模型为例来介绍外螺纹车削加工的一般操作步骤。

图5.4.1 外螺纹车削

Task1．调出制造模型

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D:\Creo2.9\work\ch05\ch05.04。

Step2.选择下拉菜单命令，在弹出的“文件打开”对话框中，选取三维零件模型──area_turning.asm作为制造零件模型，并将其打开。此时工作区中显示图5.4.2所示的制造模型。

图5.4.2 制造模型

Task2．加工方法设置

说明：创建螺纹车削前最好将工件模型和其他车削轮廓进行隐藏。

Step1.单击功能选项卡中的区域中的按钮，此时系统弹出图5.4.3所示“螺纹车削”操控板。

图5.4.3 “螺纹车削”操控板

Step2.在“螺纹车削”操控板中下拉列表中选择选项，系统弹出的“刀具设定”对话框。

Step3.在弹出的“刀具设定”对话框中单击按钮，然后在选项卡中设置图5.4.4所示的刀具参数，设置完毕后依次单击和按钮，返回到“车削：螺纹车削”操控板。

图5.4.4 “刀具设定”对话框

Step4.在“螺纹车削”操控板中下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项。

Step5.创建车削轮廓。在“螺纹车削”操控板单击按钮，在弹出的菜单中选择（车削轮廓）命令，系统弹出“车削轮廓”操控板。依次单击操控板中的和按钮，系统弹出的“草绘”对话框，选取NC_ASM_TOP基准平面为草绘参考，方向选为。单击按钮，进入草绘环境。绘制图5.4.5所示的截面草绘。

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图5.4.5 创建车削轮廓

Step6.完成草绘后，单击工具栏“确定”按钮，返回到“车削轮廓”操控板。在操控板中单击按钮设置要移除的材料侧，结果如图5.4.6所示。单击按钮,返回到“螺纹车削”操控板。

图5.4.6 选择方向

Step7.在“螺纹车削”操控板中单击按钮继续，单击按钮，激活列表区，在图形区选取刚刚创建的车削轮廓3（或在模型树中选取节点）。

Step8.在“螺纹车削”操控板中单击按钮，在弹出的“参数”设置界面中设置图5.4.7所示的切削参数，单击按钮，系统弹出编辑序列参数“螺纹车削1”对话框。在此对话框中单击按钮，然后在参数列表中设置图5.4.8所示的切削参数，保持其余参数为默认值，单击按钮，返回到“螺纹车削”操控板。

图5.4.7 设置螺纹车削加工参数

图5.4.8 “编辑序列参数“螺纹车削1””对话框

Task3．演示刀具轨迹

Step1.在“螺纹车削”操控板中单击按钮，系统弹出“播放路径”对话框。

Step2.单击“播放路径”对话框中的按钮，观测刀具的行走路线，结果如图5.4.9所示；单击栏打开窗口查看生成的CL数据，如图5.4.10所示。

图5.4.9 刀具路径

图5.4.10 查看CL数据

Step3.演示完成后，单击“播放路径”对话框中的按钮。

Step4.在“螺纹车削”操控板中，单击按钮完成操作。

Step5.选择下拉菜单命令，保存文件。