【摘要】：直流TIG焊使用直流TIG焊接电源，此时对于焊接电源的极性选择有着严格的要求，一旦接错，焊接过程将无法顺利进行，且造成钨极严重烧损，电弧极不稳定。焊件接电源输出端的正极，焊枪接电源输出端的负极。直流反极性适用于铝及铝合金和镁及镁合金的焊接。表4-3 直流正极性和反极性时的差别
直流TIG焊使用直流TIG焊接电源，此时对于焊接电源的极性选择有着严格的要求，一旦接错，焊接过程将无法顺利进行，且造成钨极严重烧损，电弧极不稳定。
通常直流TIG焊时有两种接法：
1）直流正极性。焊件接电源输出端的正极，焊枪接电源输出端的负极。焊接黑色金属材料时应采用这种接法，因为焊枪的钨极接负，钨极为热阴极，在发射电子时电子要带走一部分能量而使钨极得到冷却，这样允许钨极通过较大的焊接电流；焊件接正极，焊件受热特点取决于电弧的形态和焊件产热。因为钨极为负，电弧成细锥状，使电弧对焊件加热集中，从而得到深而窄的焊缝形状。
2）直流反极性。焊件接电源输出端的负极，焊枪接电源输出端的正极。焊接黑色金属不宜采用这种接法，因为焊枪的钨极接正，电弧中电子撞击钨极的能量全部转化成热量，使得钨极很快过热，甚至熔化，所以相同直径的钨极只允许通过正极性接法时的1/5～1/3焊接电流。由于直流反极性接法时焊件上的阴极斑点总是寻找Al2O3氧化膜，使得电弧随着氧化膜的破碎在焊件上游动，因此得到浅而宽的焊缝。直流反极性适用于铝及铝合金和镁及镁合金的焊接。(www.xing528.com)
表4-3给出了这两种接法的差别。
表4-3 直流正极性和反极性时的差别
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