【摘要】：问题出现在这些细滴和锥形电弧的形态。第二种熔滴过渡形式为一个脉冲过渡一个熔滴。它具有射滴过渡模式。其主要特点如下：1）一个脉冲过渡一个熔滴实现了脉冲电流对熔滴过渡的控制。7）扩大了MIG/MAG焊射流过渡的使用电流范围。总之，一个脉冲过渡一个熔滴是最佳的熔滴过渡形式，这是选择焊接参数和设计焊接设备的重要依据。
上述三种熔滴过渡形式中，第三种熔滴过渡为几个脉冲过渡一个熔滴。这种方式类似于大（粗）滴过渡，焊接过程不稳定，熔滴过渡不规律，焊缝成形不规则，不宜使用。
第一种熔滴过渡形式为一个脉冲过渡几个熔滴。第一个熔滴为与焊丝直径相近的较大的熔滴，而随后为一串细滴。问题出现在这些细滴和锥形电弧的形态。这时容易产生飞溅和烟尘，焊缝成形有指状熔深，所以不十分理想。
第二种熔滴过渡形式为一个脉冲过渡一个熔滴。它具有射滴过渡模式。其主要特点如下：
1）一个脉冲过渡一个熔滴实现了脉冲电流对熔滴过渡的控制。
2）熔滴直径大致等于焊丝直径，熔滴从电弧获取能量小，则熔滴的温度低。所以焊丝的熔化系数高，也就是提高了焊丝的熔化效率。
3）熔滴的温度低，则焊接烟雾少。这样，降低了合金元素的烧损，又改善了施工环境。(www.xing528.com)
4）焊接飞溅小，甚至无飞溅。
5）弧长短，电弧指向性好，适合于全位置焊接。
6）焊缝成形良好，焊缝熔宽大，熔深较大和减弱了指状熔深的特点，余高小。
7）扩大了MIG/MAG焊射流过渡的使用电流范围。从射流过渡临界电流往下一直到几十安均能实现稳定的射滴过渡。
总之，一个脉冲过渡一个熔滴是最佳的熔滴过渡形式，这是选择焊接参数和设计焊接设备的重要依据。
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