【摘要】：测量零件时,测量器具的选用必须既考虑生产的需要,又要考虑生产成本问题。测量器具的选用是依据被测零件的数量、材质特性、公差值大小及几何形状特点来确定的。具体选用测量器具时应注意以下几个方面:单件或小批量生产应选用通用测量器具,大批量生产应优先考虑专用量具。当工件精度要求较高时,应选择灵敏度高、回程误差小的高精度测量器具。使用的量具精度过高,将增加测量费用,加大生产成本。
机械行业中,测量器具种类繁多,精度高低不一。测量零件时,测量器具的选用必须既考虑生产的需要,又要考虑生产成本问题。
测量器具的选用是依据被测零件的数量、材质特性、公差值大小及几何形状特点来确定的。其中主要依据是被测对象公差值的大小。
具体选用测量器具时应注意以下几个方面:
(1)单件或小批量生产应选用通用测量器具,大批量生产应优先考虑专用量具。
(2)测量薄型、软质、易变形工件,应选用测量力小的测量器具。
(3)对于粗糙的表面,不能用精密的测量器具去测量。被测表面的表面粗糙度值要小于或等于测量器具测量面的表面粗糙度值。(www.xing528.com)
(4)对于绝对测量来说,要求测量器具的测量范围大于被测量的量的大小,但不要相差太大,因为测量范围大的测量器具测量小型工件,不但不经济,而且测量精度难以保证。
(5)对于比较测量来说,测量器具的示值范围一定要大于被测量件的参数公差。
(6)测量形位误差时,测量器具的测量头要做往复运动,因此要考虑回程误差的影响。当工件精度要求较高时,应选择灵敏度高、回程误差小的高精度测量器具。
【提示】
·我们应根据被测工件的精度决定所用的测量器具,但选用测量器具时,不是精度越高越好。使用的量具精度过高,将增加测量费用,加大生产成本。
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