量规公差及其作用分析

光滑极限量规是一个精密工件，故也规定了制造公差。

3.7.3.1　工作量规尺寸公差带

（1）工作量规公差带的大小T1。

量规制造精度比被检验工件的精度高。工作量规通规公差由制造公差T1和磨损公差两部分组成，工作量规止规公差仅由制造公差T1组成。

（2）工作量规公差带的位置。

为了确保产品质量，GB/T 1957—2006规定，量规公差带采用“内缩方案”。即量规的公差带全部限制在被测孔、被测轴公差带内，使它能有效地控制误收，从而保证产品质量。工作量规的公差带分布如图3.19所示，图中T1表示工作量规的尺寸公差（制造公差）。Z1为通规尺寸公差带中心到工件最大实体尺寸之间的距离，称为位置要素。工作量规通规的制造公差带对称于Z1值，其磨损极限与工件的最大实体尺寸重合。工作量规止规的制造公差从工件的最小实体尺寸起，向工件公差带内分布。

图3.19　量规公差带图

GB/T 1957—2006规定了基本尺寸至500 mm、公差等级IT6～IT16的孔和轴所用的工作量规的制造公差T1和位置要素Z1值，其数值见表3.8。

表3.8　工作量规制造公差和位置要素值（摘自GB/T 1957—2006）　μm

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续表

3.7.3.2　校对量规尺寸公差带

（1）校通-通量规（TT）。

校通-通量规（TT）的作用是防止轴用通规尺寸过小（检验通规尺寸是否小于极限尺寸）。检验时应通过被校对的轴用通规，如图3.19所示。

（2）校止-通量规（ZT）。

校止-通量规（ZT）的作用是防止轴用止规尺寸过小（检验止规尺寸是否小于最小极限尺寸）。检验时应通过被校对的轴用止规，如图3.19所示。

（3）校通-损量规（TS）。

校通-损量规（TS）的作用是检查使用中的轴用通规磨损是否过多，防止通规超过工件的最大实体尺寸。检验时若通过了，说明所校对的量规已磨损到超过磨损极限，应予以报废；若不被通过，所校对的量规仍可以继续使用，如图3.19所示。

3.7.3.3　量规的几何公差

量规的几何公差与尺寸公差之间的关系，应遵守包容要求，即量规的形状和位置误差应控制在其尺寸公差带内。其公差值不大于量规尺寸公差的50%。当量规尺寸公差小于或等于0.002 mm时，考虑到制造和测量都比较困难，其形状和位置公差都规定取0.001 mm。