装配图中极限公差和配合确定的方法及原则

1.精度设计中极限配合的选用方法

装配图不仅设计部件的结构和位置关系，还要确定各零部件之间的配合关系。装配图的配合关系在图纸设计中占有较为重要的作用。配合关系决定机械工作精度及性能方面的尺寸，只有合理选择，才能保证机械的性能和机械的价格优势。

装配图中极限公差与配合的方法有类比法、计算法和试验法。计算法和试验法是通过计算或者试验确定配合关系，这种方法可靠、精确、科学，但费时、费力、不经济。类比法是根据零部件的使用情况，参照同类型或相似类型机械已有配合的经验资料，分析比对而确定配合的方法。类比法简单易行，一般经过实际验证，可靠性高，工艺性较好，便于产品系列化、标准化，所以类比法目前还是一种比较常用的、有效的方法。本章采用类比法进行精度设计。

2.精度设计中极限配合与公差选用原则(www.xing528.com)

在装配图精度设计中，公差与配合与机械的工作精度及使用性能要求密切相关。公差与配合的选用需要对设计制造的技术可行性和制造的经济性两者进行综合考虑。选用原则要求保证机械产品的性能优良，制造经济可行，即选用的配合与精度等级使机械的使用价值与制造成本综合效果达到最佳，其选择的好坏将直接影响机械性能、寿命与成本。在书中相关章节列出了各种加工方法可能达到的合理加工精度，不同的加工精度其生产成本是不同的。例如，从生产成本的角度考虑，某零件选用IT7，采用车削可达到要求；当公差级别提高到IT5，则车削后还需增加磨削工序，相应成本可增加25%；如公差级别提高到IT4，则需按车→磨→研磨工序加工，其成本是车削时的5～8倍，所以在满足使用要求前提下，应尽量降低公差级别，获得良好的经济效益，不可盲目提高机械精度。

公差与配合的选用应遵守有关公差与配合标准。国家标准所制定的极限配合与公差、几何公差、表面粗糙度，是一种科学的机械精度表示方法，它便于设计和制造，可满足一般精度设计的选择要求。在精度设计时，经过分析类比后，按标准选择各精度数值。