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设备功能介绍及PLC编程能力说明

时间:2023-06-27 理论教育 版权反馈
【摘要】:极片激光切割设备集成来料接带识别和激光跳切功能,以及切割除尘、极片表面除尘、自动分条、自动收集废料等功能。图5-2锂电材料切割对比切割方式有动态飞行切割模式和静态切割模式。PLC编程能力:支持用户采用梯形图语言定制各种顺序动作功能。

设备功能介绍及PLC编程能力说明

极片激光切割设备集成来料接带识别和激光跳切功能,以及切割除尘、极片表面除尘、自动分条、自动收集废料等功能。锂电材料切割样品如图5-2所示。

(1)激光极耳成形机切割轨迹可实现变间距、变极耳高度与宽度切割。激光极片切割机的切割轨迹由CAM 软件自动生成,转化为G 代码作为加工控制指令。

图5-2 锂电材料切割对比

(2)切割方式有动态飞行切割模式和静态切割模式。

(3)切割精度:切割轨迹在X 方向和Y 方向的尺寸误差不大于0.1 mm,对于脉冲光纤激光器,切割毛刺高度小于0.02 mm。(www.xing528.com)

(4)切割速度:选择合适的激光器,使得极片静止时,激光切割极片的最大切割速度达到1000 mm/s。针对激光极耳成形,采用编码器采集带料即时速度,使得极片带料最大线速度达到120 mm/s,并实现连续循环切割。

(5)人机交互:系统能够提供给用户一个良好的人机界面,具有加工参数输入与加工轨迹实时显示功能。系统能够支持键盘输入,实现简单的加工代码编程,能够通过USB接口读入上位机加工程序。

(6)运动控制功能:除支持3轴联动轮廓控制能力外,还需支持特定加工轨迹的飞行切割运动控制能力。

(7)信号处理能力:运动控制部分能够实现对各种信号的处理,实现实时控制。

(8)PLC编程能力:支持用户采用梯形图语言定制各种顺序动作功能。

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