如何选择车削用量？

数控车削加工编程时，编程技术人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括背吃刀量a_p、切削速度v_c、进给量f。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。

（1）切削用量的选择原则

1）要能保证工件加工精度和表面粗糙度。

2）要能充分发挥切削性能。

3）要能保证合理的刀具寿命。

4）要能充分发挥车床的性能。(www.xing528.com)

5）要能最大限度地提高生产率，并降低生产成本。

（2）切削用量的选择

1）背吃刀量a_p的选择。在数控车床上加工时，应根据车床、工件以及刀具的刚度来决定。粗车时，在刚度允许的条件下，应尽量减少进给次数（适当增大背吃刀量），有时在工件加工精度要求不高的情况下，尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，以此来提高生产率。而当工件的精度较高时，则要留出合适的精加工余量。数控车床上所留的精加工余量一般要比在普通车床上加工时小一些，常取0.2～0.5mm。

2）主轴转速n的选用。切削速度是衡量主运动大小的参数，一般在车床上选定为车床转速n。车削加工时主轴转速应根据允许切削的速度和工件直径来选择。按公式来计算。切削速度v_c单位为m/min，由刀具的使用寿命决定。对于有变速功能的车床，须按车床说明书选择与所计算转速接近的转速。

3）进给量f的选用。进给量是数控车削加工中重要的参数，主要根据工件的加工精度、表面粗糙度要求、刀具与工件材料的性质来选取。