测量齿圈径向跳动ΔFr的方法

①选择和安装指示表测头。

根据被测齿轮的模数,见表4.8 选择尺寸合适的球形或锥形测头,将它安装在指示表的测杆上。

表4.8　径向跳动指示表测头直径与齿轮模数对照表

测头选取原则:使测头与被测齿轮的齿槽双面接触,接触点在被测齿轮的中径附近, 按下列公式进行计算:

也可按简化公式计算:

式中　Dp——测头直径,mm;(https://www.xing528.com)

Db——基圆直径,mm;

z——齿数,mm;

m——齿轮模数,mm;

α——压力角,(°)。

②安装被测齿轮,并调整指示表测头与被测齿轮的相对位置。

使用实验1 中的齿轮跳动检测仪,如图2.6 所示,将被测齿轮13 安装在芯轴4 上(确保该齿轮的基准孔与心轴成无间隙配合),然后将该芯轴安装在两个顶尖5 之间(注意调整两个顶尖之间的距离,使芯轴无轴向窜动,且能自由转动)。松开滑台锁紧螺钉11,转动滑台移动手轮12,使滑台9 移动,使测头大约位于齿宽中间,然后再将滑台锁紧螺钉11 锁紧。

③调整量仪指示表示值零位。放下指示表测量扳手3,松开指示表表架锁紧螺钉14,转动升降螺母15,使指示表测头随表架下降到与某个齿槽双面接触,将指示表2 的指针压缩(正转)1 ～2 转,然后将指示表表架锁紧螺钉14 旋紧,固定表架。转动指示表的表盘(分度盘),将表盘的零刻线对准指示表的长指针,确定指示表的示值零位。

④测量。抬起指示表测量扳手3,将被测齿轮13 转过一个齿槽,然后放下指示表测量扳手3,使测头进入该齿槽内,与该齿槽双面接触,并记下指示表的示值。这样逐齿槽地测量所有的齿槽,从各次示值中找出最大示值和最小示值,计算齿圈径向跳动ΔFr(ΔFr=rmax-rmin)。

⑤根据齿轮的技术要求判断合格性,ΔFr需不大于齿圈跳动公差值为合格。