维修保障性(Maintenance Supportability)表示在规定的条件下,按照规定的维修策略提供维修元件或系统所需资源的能力。通常,系统的维修保障采用三级维修体制,即使用现场级、中间级和维修基地级。
(1)使用现场级维修 这是直接由使用者负责进行的维修。这级维修的特点是经过少量的维修及拆换、调整、清洗和润滑等维修工作,即可快速地将设备或系统再次投入运行。进行这一级别的维修只需专业化程度最低的维修技术、测试设备和维修设施。
(2)中间级维修 对于较复杂和费时的维修工作,由指定的直接对使用者提供维修保障的机构负责进行。内容包括校正、故障零部件修理或拆换、一时无法获得成品零件的应急加工等。担负中间级维修工作设施一般靠近使用现场或处于相对几个使用现场居中的位置。
(3)维修基地级维修 维修基地级维修是更为专业的维修,其内容包括大修、改装、更新、翻修、重新组装及短缺部件应急加工等。维修基地级维修通常在几个较大的维修基地完成,具有先进的维修设备,丰富的维修资源和专业的维修技术人员。(www.xing528.com)
鉴于目前复杂系统均设计了完善的故障预测与健康管理系统,因此取消中间级维修成为可能,包括维修人力、设施、测试、诊断设备及其他专用保障设备,可以大大提高设备的维修保障性。要想节省中间级维修,必须具备综合诊断与故障预测能力,包括剩余寿命预测、健康状态识别和安全关键动态部件跟踪等能力。
维修保障设计原则禁止部件分层安装、限制设计用紧固尺寸的数量并强调人力和物力综合特性,这种特性与可达性、人体测量及维修作业复杂性有关。维修保障性的实现主要通过参与设计的综合产品的保障人员和努力,严格进行测试性分析和维修性评估,以及通过维修级别分别确认两级维修体制的费用效能。
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