操作管理功能介绍——Mastercam X4 CAM模块

Mastercam X4的CAM模块的操作管理主要用来管理生成NC程序和仿真加工等。它采用如图2-70所示的Toolpaths树状图管理模式，方便用户对刀具路径的操作和管理。从用户选择机床开始，在Toolpaths树状图中就开始出现了用户操作的相关信息。

用户绘制好了零件图样，并完成了刀具设定、加工路线选择等工作后，便可以进行仿真加工和生成程序了。

功能按钮如图2-73所示。

图2-72 机床工作参数对话框和Files选项卡

1）选择和刷新轨迹 单击按钮，系统会自动选择所有的操作。另外，当一个操作被选中时，会在相应位置出现一个标记。

单击按钮，将刷新所有选中的操作。用户在对一个操作的相关参数进行修改后，必须进行刷新才能使修改生效。单击按钮，将刷新所有没被选中的操作。

2）刀具路径和加工模拟 单击按钮，打开如图2-74所示的刀具路径模拟对话框，并显示出相关的刀具路径模拟工具栏。图2-75为某零件的仿真加工示例。

图2-73 Toolpaths选项卡中的按钮

3）后置处理 后置处理指的是根据用户设置的图形和刀具路径等信息来生成数控程序的处理过程。单击图2-73中的按钮，便打开了Mastercam X4的后置处理操作对话框，如图2-76所示。

NCI文件是一种过渡性质的文件，而传递给数控机床的文件是机床数控系统能够执行的加工程序。机床的数控系统不同，其加工程序也不同。所以，Master-cam X4在做后置处理时，必须根据数控机床中数控系统的类型来选择合适的后置处理器，这样才能保证Mastercam X4所生的数控加工程序能够在数控机床上执行。图2-76中，系统默认的处理器是MPFAN.PST（FANUC的后置处理器）。

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图2-74 刀具路径模拟对话框

图2-75 刀具路径模拟显示示例

图2-76 后置处理操作对话框

生成的NC加工程序，可通过Mas-tercam X Editor编辑器打开并修改，如图2-77所示。

在图2-76中点击按钮，将打开如图2-78所示的通信参数设置对话框。Mastercam X4与数控机床的通信一般通过串口通信（COM）完成，所以在向机床传输数据时，应根据数控机床串行口所设定的通信协议来设置计算机的串行口。只有两者的通信协议完全一致时，数控加工程序才能被传输到数控机床中。通信参数设置包括了Format（通信格式）、Port（端口号）、Parity（奇偶校验）、Baud rate（波特率）和Stop bits（停止位）等设置，可参看相关的串行通信标准，并根据实际情况进行选择。

图2-77 数控加工代码清单

图2-78 通信参数设置对话框