数控系统辅助功能详解介绍

数控系统除了用于进给位置控制的准备功能（G功能）之外，还有用于零件装卸、切削液开关、主轴起停等控制的辅助功能（M功能），以及用于指定主轴转速的S功能、用于刀具更换的T功能。这些辅助动作控制功能通称为数控辅助功能。

1.辅助功能M

辅助功能M用来控制主轴的正反转及停止、主轴齿轮箱的变速、切削液的开关、卡盘的夹紧和松开以及自动换刀装置的取刀和换刀等。在零件程序中，用字母“M”后跟两位十进制数字构成的M代码编程。

各辅助功能的执行条件是不完全相同的，从而可以分为四种动作类型。有的辅助功能在它所在程序段开始执行时就立即起作用，这类辅助功能称为段前辅助功能，记为I类，例如M03、M04等；有些辅助功能要等到它所在程序段中的坐标轴运动完成之后才起作用，故称为段后辅助功能，记为A，例如M05、M09等；有些辅助功能只在本程序段内起作用，当后续程序段到来时便失效，称为当前辅助功能，记为C类，例如M06等；还有一些辅助功能一旦被执行便一直有效，直至被注销或被取代为止，称为保持类辅助功能，记为H类，例如M10、M11等。对于不同动作类型的辅助功能，在用逻辑电路或编写PLC程序实现时，其处理方法也将不同。

2.功能S(www.xing528.com)

功能S主要完成主轴转速的控制，有S2位代码和S4位代码两种编程形式。S2位代码用字母“S”后跟两位十进制数的形式来指定主轴转速，S00～S99共100级，主要用于分挡调速的主轴。S4位代码用字母“S”后跟四位十进制数的形式来指定主轴转速，例如S1500就直接表示主轴转速为1500r/min。S4位代码表示的转速范围为0～9999r/min，用于带专用主轴驱动单元的连续或分段无级主轴调速。

3.功能T

功能T即刀具功能，T代码后跟随2～5位数字，表示要求的刀具号和刀具补偿号。数控机床根据T代码，通过PLC可以管理刀库，自动更换刀具，也就是说根据刀具和刀具座的编号，可以简便、可靠地进行选刀和换刀控制。