材料及板厚：SPHC-DS钢，2mm
零件图（见图9-17a）
展开图（见图9-17b）
排样图（见图9-17c）
模具结构图（见图9-17d）
图9-17 合页扣件级进模
a）零件图 b）展开图 c）排样图
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图9-17 合页扣件级进模（续）
d）模具结构图
1—凹模垫板 2—凹模板 3—卸料板 4—卸料板垫板 5—凸模固定板 6—凸模固定板垫板 7—上模座 8、21、30、36、48、50—螺钉 9、10、12、13、15、22、25、26—凸模 11、41—导正销 14—卸料螺钉 16—导柱 17、40—圆柱销 18、19、23、24—折弯凸模 20、37—限位柱 27—卸料弹簧组件 28、47—抬料销组件 29、31、33、34、44、45、46、49—凹模镶件 32、35、38、39—折弯镶件 42、43—导套 51—下模座
说明：
1）该模具为冲孔、弯曲、落料等12个工位的级进模结构。
2）采用双排横排排列，工序为：①冲裁，压2个凸包；②冲裁；③冲裁；④冲裁；⑤卷圆预弯；⑥第2次卷圆弯曲；⑦卷圆；⑧Z形预弯；⑨Z形弯曲成形；⑩冲裁；(ll)空位；(l2)冲裁落件。
3）采用联合导向形式，即除了上、下模座采用滚动导向装置外，级进模内部两模块分别在上模、卸料板、固定板、凹模、下模之间各装有2对小导柱、导套作模具的精密导向。
4）送料采用浮顶机构，确保条料在送进过程中的平顺。
5）由于高效、精密、长寿命的多工位级进模多用于大批量生产，对凸、凹模及卸料板等工作部件的合理选材、制造精度、热处理提出了很高的要求。凹模板采用Cr12Mo1V1，淬火到60～62HRC并深冷时效处理，凹模板上的销钉孔、浮升销孔、基准孔、导套孔及安放镶件的型孔位均在热处理后用慢走丝线切割加工，确保精度。卸料板采用Cr12Mo1V1，淬火到56～58HRC并深冷时效处理。
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