首页 理论教育 密封盖级进模的设计与工作原理实例

密封盖级进模的设计与工作原理实例

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)凹模板由两部分组成。第⑤工位落料凹模单独为一部分。3)该模具的工作过程是:先把条料沿导尺送进,并受到第①工位和第②工位各设置一个始用挡料销的限制。压力机滑块下降,依次序进行冲压及送进工作。在第⑤工位落料后,工件从底孔中漏出。4)为了保证上、下模的精确定位,第②和第⑤工位的凸模都设有导正销进行导向。

密封盖级进模的设计与工作原理实例

零件名称:密封盖

材料及板厚:10钢,1.5mm

零件图(见图9-30a)

排样图(见图9-30b)

模具结构图(见图9-30c)

978-7-111-31086-0-Chapter09-47.jpg

图9-30 密封盖级进模

a)零件图 b)排样图 c)模具结构图(www.xing528.com)

1—上模板 2—上垫板 3—凸模固定板 4—螺钉 5—落料凸模 6—小冲孔凸模 7—模柄 8—冲孔整形凸模 9—止转销钉 10—翻边凸模 11—大冲孔凸模 12—导套 13—卸料弹簧 14—卸料板 15—导尺 16—条料 17—导柱 18—大冲孔凹模 19—翻边凹模 20—冲孔整形凹模 21—小冲孔凹模 22—下垫板 23—下模板 24—凹模板 25—承料板 26—始用挡料销

说明:

1)该模具为连续完成冲孔、翻边、落料等5个工位的级进模结构,即第①工位是预冲孔工序;第②工位是翻边工序;第③工位是冲底孔及整形工序;第④工位是冲两个小圆孔工序;第⑤工位是落料工序。

2)凹模板由两部分组成。第①~④工位共用一块凹模板,各工位的凹模部分都分别设置凹模镶套。第⑤工位落料凹模单独为一部分。

3)该模具的工作过程是:先把条料沿导尺送进,并受到第①工位和第②工位各设置一个始用挡料销的限制。压力机滑块下降,依次序进行冲压及送进工作。在第⑤工位落料后,工件从底孔中漏出。

4)为了保证上、下模的精确定位,第②和第⑤工位的凸模都设有导正销进行导向。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈