【摘要】：零件名称：弹簧导套材料及板厚：08钢，1.5mm零件图排样图模具结构图图9-31 弹簧导套级进模a）零件图 b）排样图 c）模具结构图1—导正销 2—卸料板 3—落料凸模 4—整形凸模 5—翻边凸模 6—冲孔凸模 7—拉深凸模 8—凸模固定板 9—侧导板 10—拉深凹模 11—冲孔凹模 12—翻边凹模 13—整形凹模 14—落料凹模说明：1）该模具为冲孔、拉深等6个工位的级进模结构，即①首次拉深；②二次拉深；③冲孔；④翻边、整形；⑤空位；⑥落料。
零件名称：弹簧导套
材料及板厚：08钢，1.5mm
零件图（见图9-31a）
排样图（见图9-31b）
模具结构图（见图9-31c）
图9-31 弹簧导套级进模
a）零件图 b）排样图 c）模具结构图(www.xing528.com)
1—导正销 2—卸料板 3—落料凸模 4—整形凸模 5—翻边凸模 6—冲孔凸模 7—拉深凸模 8—凸模固定板 9—侧导板 10—拉深凹模 11—冲孔凹模 12—翻边凹模 13—整形凹模 14—落料凹模
说明：
1）该模具为冲孔、拉深等6个工位的级进模结构，即①首次拉深；②二次拉深；③冲孔；④翻边、整形；⑤空位；⑥落料。
2）带料送进定位。带料采用自动送料机构粗定位；翻边、整形时，用翻边凸模5和整形凸模4对带料自动找正；落料时，由安装在落料凸模3上的导正销1对带料精定位。
3）凹模采用镶套结构，便于维修更换。
4）凸模固定板8为夹板分块结构，便于调整更换凸模，并可通过研磨拼块方式，达到孔距制造误差积累的补偿，保证上模与下模型孔间的间隙均匀。
5）上模垫板采用分块结构。因冲孔、落料凸模工作刃口部分易磨损，为了保证上模各凸模长度尺寸的协调，当冲孔、落料凸模长度磨去一定量时，可在翻边、整形凸模的垫板处磨去相应值。
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