晶体管管座的级进模设计实例

零件名称：晶体管管座

材料及板厚：Ni29Co18可伐合金，0.2mm

零件图（见图9-39a）

排样图（见图9-39b）

模具结构图（见图9-39c）

图9-39 晶体管管座级进模

a）零件图 b）排样图

图9-39 晶体管管座级进模（续）(www.xing528.com)

c）模具结构图

1—冲孔凹模 2—定位环 3—落料凹模 4—挡板 5—固定支座 6、10—弹簧座 7—滑块 8—盖板 9—钩料钉 11—导柱 12—滑轮架 13—轴承 14—固定卸料板 15—导套 16—斜楔 17、18—固定板 19—模柄 20—上模座 21—垫板 22—落料凸模 23—导头 24—弹簧 25—整形凸模 26—冲孔凸模 27—顶料杆 28～31—拉深凸模 32—首次拉深凸模 33—压边圈 34～39—硬质合金拉深凹模 40—凹模固定板 41—料滚 42—轴套 43—下垫板 44—拉簧螺钉 45—压料架侧板 46—压料架 47—下模座 48～53—顶件杆 54—螺塞 55—长螺塞

说明：

1）该模具为拉深、冲孔、落料等9个工位的级进模结构，即①～⑤为拉深；⑥为整形；⑦为冲底孔；⑧为空位；⑨为落料。

2）此模具结构，与例38十分相似，主要特点如下：

①采用导柱在后侧的非标准滑动导向模架，这在冲次不高的情况下能满足使用精度要求，此外采用后侧导柱导向模架主要为了便于调整和观察。

②拉深凹模全部采用YG15硬质合金制造，与凹模固定板成轻压过盈配合。落料和冲孔凹模采用合金工具钢制成。

③首次拉深设有压边圈，上模部分为弹压结构，独立存在。以后各次拉深的凸模固定在同一凸模固定板上。