锅炉安装工艺流程的分析介绍

锅炉安装工艺流程见图4-1。其总的要求如下。

1.准确性

一是中心位置（或就位位置）、垂直度、标高、水平、间隙值等几何尺寸的准确性，必须将其误差控制在允许偏差值的范围内；二是安装工艺程度的准确性，先安什么后安什么要安排好。

2.热力系统内畅通、洁净

一是要求对在安装工序之前、制造或运输过程中遗留在系统内的结垢、氧化层、杂物等要清除；二是要求在施工过程中，不要造成新的遗留物、污染源再次进入系统中，以保证系统畅通和洁净。畅通不仅指流通，也含保证额定流量的要求。

3.热膨胀灵活自由，热力值应小

由于锅炉安装工作是在常温条件下进行的，而锅炉在正常参数下运行，各部位受热不同、材质不同、膨胀方向不同、在焊接时存在一定内应力，膨胀十分复杂。因此，对膨胀部位，要留有足够的间隙，保证膨胀时能灵活自由胀出或收缩时能回至相应温度条件的胀值位置。另外，焊接时，不得强行组对，以减少焊接内应力。

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图4-1　工业锅炉安装工艺流程图

4.严密性

通过安装过程，消除设备自身存在的或由施工造成的漏水、漏汽、漏油、漏煤、漏粉、漏灰、漏烟、漏风等，以保证其锅炉的严密性。

5.可靠性

安装时应保证原设计的可靠性，不应由于安装原因使锅炉构架、承压部件、吊杆、支撑部件的强度、刚度有所削弱，或使传递受力的承力面、承力点产生变形，以保持承力的可靠性。

6.经济性

安装完毕后，必须保持设计条件下规定的运行技术和经济指标，如保温应符合设计要求、表面不超温，以防增大热损失等。