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锅炉钢架安装指南

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:检查钢架地脚螺栓的螺纹、垂直度、外露长度等,有损坏或超标时,应消除缺陷。锅炉钢架第一层安装完毕后,应由土建专业对基础进行二次灌浆。(四) 钢架的吊装、 找正与固定锅炉钢架吊装开始前,应准备好用于指导施工的作业指导书文件、工具、设备,调整好基础标高,并完成施工技术交底工作。顶段钢架吊装完成后,应对钢架进行整体找正。锅炉钢架安装质量检验与控制点:锅炉基础划线及柱底板安装。

锅炉钢架安装指南

(一) 钢架设备的检查

1.立柱、横梁的外形检查

对立柱、横梁应检查其外表面有无裂纹、砂眼、起皮、凹凸不平、弯曲和扭曲等外形缺陷。如果其弯曲和扭曲与长度误差允许值不符合《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)的规定,应进行校正与修理。

2.立柱、横梁的变形校正

立柱、横梁的弯曲校正有冷校和热校两种方法。

冷校是在常温下在立柱、横梁的弯曲拐点处施加外力,使立柱、横梁在拐点处发生塑性变形,以达到校直的目的。冷校时注意支点跨距不宜过大,以免产生新的弯曲。当环境温度低于—25℃时,不宜进行校正,以防冷脆。

热校有两种,第一种是将被校构件的弯曲段均匀加热到一定的温度,然后再加外力进行校正。第二种方法是将被校构件的弯曲段选择一定的部位加热到一定的温度,再自行冷却校正。前者用于校正弯曲较大的构件,后者用于校正弯曲较小的构件。锅炉的立柱、横梁的变形一般都较小,一般用第二种方法进行校正。

(二) 钢架的组合

钢架组合前,应先搭设组合支架,其搭设的工艺程序为:划出支墩位置→支墩处挖土夯实→摆设支墩→放置水平架并找正加固。组合架的高度一般为0.8~0.9m。

钢架组合的程序为:设备的清点检查→设备的划线定点→材料、工具及用品的准备→在组合架上划出立柱的位置并焊限位→立柱就位找正并与组合架横梁点焊加固→横梁就位找正并点焊→斜撑等就位找正并点焊→复查各部尺寸→正式焊接→质量检查→施工记录→验收。

组合方法与注意事项:

(1)组件应组合成较为对称而相对稳固的框架

(2)为保证组件的整体尺寸,组合时可以将相互连接的组件先用临时加固梁并在一起,对其几何尺寸与对角线进行测量并符合图纸要求后,再将临时加固梁割开。

(3)组件重量不大时,可把过渡梁与吊杆螺栓等一并组合上去,这样可以减少高空工作量。

(4)炉顶钢架最后封口的组件,应待炉膛内的水冷壁组件吊装完后再装。

(三) 基础划线

保证锅炉安装质量的前提是保证锅炉基础划线工作的质量。锅炉基础划线步骤如下:

(1)根据土建提交的数据,对锅炉基础进行复查。

(2)检查钢架地脚螺栓的螺纹、垂直度、外露长度等,有损坏或超标时,应消除缺陷。

(3)以锅炉钢架的4条地脚螺栓为基础,划出各个柱基础的十字中心线(见图4-2)。

(4)制作划线框架。

(5)拉钢丝。

(6)初步调整钢丝。

(7)最终调整钢丝

(8)复测各个开档、对角线尺寸,并记录。提交锅炉基础划线施工技术记录。

基础划线后,应按照图纸要求在基础上标定放置垫铁位置,将该处铲平,以保证基础与垫铁的接触牢固。

锅炉基础垫铁的布置应根据厂家提供的设备负荷分配资料和对垫铁的要求进行。否则应根据设备的结构特点进行设计,分析其负荷分配情况,把垫铁放置在设备向基础传递力量最大处的作用线上。锅炉钢架第一层安装完毕后,应由土建专业对基础进行二次灌浆。

质量要求及质量控制的关键点:

质量要求。对国外引进机组的施工及验收应执行制造厂的规定。国内机组执行《火电施工质量检验及评定标准》与DL/T5047—95 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇)。

锅炉基础划线允许偏差:(www.xing528.com)

(1)柱子间距离 ≤10m ±1mm

>10m±2mm

(2)柱子相应对角线 ≤20m 5mm

>20m 8mm

锅炉基础划线质量关键控制点:锅炉基础纵横中心线的控制必须准确,应与厂房建筑标准点校核无误。在施工过程中,每次施工前必须用线锤校核纵横中心线。

(四) 钢架的吊装、 找正与固定

锅炉钢架吊装开始前,应准备好用于指导施工的作业指导书文件、工具、设备,调整好基础标高,并完成施工技术交底工作。

1.构件的吊装

(1)绑扎。

1)立柱。由于其截面尺寸较大,重量较重,在施工中一般采用主力吊车(上端吊点)和辅助吊车(下端吊点)抬吊的方法进行吊装;也有把柱子根部用枕木垫高,用一台起重机吊装的。

图4-2 基础十字线画法

2)横梁、次梁、水平支撑一般采用单台吊车两点吊装。

3)垂直支撑。当垂直支撑处焊有吊耳时,吊装时可直接采用;当无吊耳时,一般采用单点吊装。

4)大板梁的吊装。根据施工工地起重机械配备情况,按照专门的作业指导书进行。

(2)就位。

1)第一段立柱的侧面十字中心线与基础的十字中心线相对齐后,吊车方可将立柱落实,拧紧螺母,拉好缆风绳。其余各段立柱吊装到位后,施工人员应先指挥吊车使立柱与下段立柱的上端面顶紧后,打上冲子调整螺栓孔,穿入临时螺栓并紧固,拉好缆风绳。

2)横梁、次梁、水平支撑吊装到位后,可先打上冲子调整螺栓孔,再穿入临时螺栓并紧固。

3)垂直支撑就位时可用一个葫芦来接钩,调整好后,打上冲子调整螺栓孔,再穿入临时螺栓并紧固。

4)大板梁。一般采用先在顶段立柱上面焊好限位,大板梁吊装到位后,将其与限位贴紧后落死就位,穿入螺栓,将大板梁垂直度调整至符合标准,在大板梁两侧焊好临时固定支架后松钩。

2.构架的找正

一层构架的找正主要检查标高、下部开档、测量立柱的垂直度,测量立柱顶部开档和对角线等是否符合标准要求。顶段钢架吊装完成后,应对钢架进行整体找正。

3.构件的组合吊装

构件的组合吊装顺序是:中心组件→其他组件。炉顶大板梁组件只允许吊装一件找正一件,不允许在未找好的炉顶大板梁上进行下一步的安装工作。其吊装方法主要包括几个步骤:确定组件的中心,选定起吊节点,组件绑扎,试吊,吊装就位。组件在柱顶就位后,用拉钢卷尺检查中心位置,用悬吊线锤检查大板梁的垂直度,用水准仪检查大板梁的水平度,只有当找正固定后方可松钩。

锅炉钢架安装质量检验与控制点:

(1)锅炉基础划线及柱底板安装。

(2)锅炉整体复查找正(包括:各层钢架整体找正和顶板梁整体找正)。

(3)高强螺栓紧固转矩。

(4)二次灌浆。

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